多功能三元高速塑料混合機特點:
1.四輪直立式設計,體積小,移動方便。
2.配用擺線針輪減速電機,噪音低、持久耐用。
3.短時間內(nèi)完成均勻混料,低耗能、高效率。
4.桶蓋、桶底沖壓成型,配合精確,更耐用。
5.計時器可在0-30分鐘之間選擇混料時間。
6.全不銹鋼槳葉,結(jié)構(gòu)科學、合理,在工作中可充分攪拌原料,且將負載減到小,省時、省電;
7.采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,高強度,清洗方便。
8.GMP設計理念,高密封裝置,可加溫或則冷卻的夾套,錐型快速出料閥,每一項都經(jīng)過了眾多使用者的考驗,讓你在使用VSM的過程中更放心。
9.標準化的攪拌驅(qū)動箱以確保運行穩(wěn)定、維修成本低。
操作注意事項:
1、在使用前應進行一次空運轉(zhuǎn)試機,試機前應先檢查高速混合機全部連接件的緊固程度,和電器設備的完整性,然后閉合總電源開關,通入電源,進行空運轉(zhuǎn)試機。
2、用手按住安全保護開關,然后按下綠色啟 動開關,注意留意電機轉(zhuǎn)向(順時針旋轉(zhuǎn)),如果方向反了,請按下紅色開關停機并關閉電源,調(diào)換任意兩根相線位置接線即可。
3、空運轉(zhuǎn)試機試驗。未發(fā)現(xiàn)不正常的異響、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度升高等不良現(xiàn)象的情況下,才可使高速混合機投入生產(chǎn)。
3、確認高速混合機電機轉(zhuǎn)向正確之后便可正常投入生產(chǎn),請根據(jù)不同物料所需混色時間設定好時間后(定時器0~30分鐘可調(diào))進行生產(chǎn)使用。
4、在使用過程中,如需鏟刮高速混合機內(nèi)桶壁物料,應用木器或塑料工具,切不可用手,以免造成傷手事故。
5、在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動或發(fā)出異響,應立即關停高速混合機進行全面檢查。
6、使用負荷不要過大。,一般以高速混合機電動機的負荷來測定,用380V電動機在混合塑料時的重載電流,以不超過電機額定電流為正常。如超過負荷,應減少混合容量。
7、管理人員必須熟悉高速混合機的技術性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制系統(tǒng)及使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點,防止發(fā)生故障而損壞零部件,保證安全生產(chǎn)為前提。
多功能三元高速塑料混合機維護保養(yǎng)步驟:
1.定期清潔:每次使用后,應清潔混合機的內(nèi)部和外部表面,去除雜質(zhì)和殘留物。確保機器的通風孔和進出料口暢通無阻。
2.定期潤滑:根據(jù)操作手冊的指引,定期給混合機的軸承和傳動部件加油潤滑。使用適當?shù)臐櫥瑒⒋_保潤滑部位充分潤滑。
3.檢查傳動裝置:定期檢查混合機的傳動裝置,包括減速機、皮帶、鏈條等部件,確保傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,沒有雜音和磨損。
4.檢查電氣系統(tǒng):定期檢查混合機的電氣系統(tǒng),包括電纜、開關和電機等部件。確保電氣連接可靠,沒有損壞和松動。
5.清洗過濾器:定期清洗和更換混合機的過濾器,確保雜質(zhì)和顆粒不會影響混合效果。根據(jù)使用情況,可以定期更換過濾網(wǎng)。
6.定期檢查設備:定期檢查混合機的各個部件,包括攪拌器、排料口和輔助設備等。確保沒有裂紋、變形和松動現(xiàn)象。
7.注意安全操作:使用混合機時,要遵守操作手冊中的安全規(guī)定,確保操作人員的人身安全。定期檢查安全裝置和警示標志,以防止事故發(fā)生。
8.定期維護:根據(jù)混合機的使用頻率和工作條件,制定定期維護計劃,并按計劃進行維護和保養(yǎng)。定期更換易損件和老化部件,確保機器的正常運轉(zhuǎn)。