全自動塑料造粒機原理:
1、廢料投入機器筒體內后,經高速旋轉的動刀和定刀間的剪切作用,很快被切成碎片。
2、切碎后的物料在離心力的作用下沿筒體內壁旋動。同時受葉漿的作用又上下翻動,由筒體四周向中心方向運動。
3、高速轉動中物料之間及物料與筒體、刀片之間的摩擦產生大量的摩擦熱,使物料迅速升溫至半塑化狀態,互相粘連成小塊。在物料即將結塊時,將預先準備好的定量冷水噴淋入筒體中。冷水遇到熱的物料,迅速汽化,帶走物料表面的熱量。
4、尚末結塊的物料經動刀和定刀的剪切作用碎成不規則的顆粒,物料經出料口排出,完成造粒。
在造粒過程中,還可根據需要加入顏料著色。造好的粒料可直接供擠出機、注型機使用。
全自動塑料造粒機維護保養:
1、PVC造粒機在日常使用的過程中,要時常的檢查圓盤的轉動情況,要根據該產品的具體規定將圓盤的轉速控制在合理的范圍,以免由于圓盤轉速太快而影響產品的粒度。
2、由于PVC造粒機屬于濕法造粒的機型,圓盤的上部通常都裝有噴霧裝置,用來濕潤物料增加物料的粘度,所以為確保物料具有良好的粘連性,應該經常的檢查噴霧裝置,以保障噴霧裝置中的水路暢通。
3、PVC造粒機在使用的過程中,特別需要注意檢查的是塑料顆粒機的傳動部件,即傳動大齒輪,傳動大齒輪的轉動是在潤滑油的輔助下完成的,因此在大齒輪運轉的過程中,需要定期的檢查其潤滑情況,適當的為大齒輪添加潤滑油以及潤滑脂,確保齒輪的良好潤滑情況,從而使塑料顆粒機的運行更加的平穩,可靠。
4、PVC造粒機的整體結構由機架來支撐,在機器運轉時,注意檢查機架與基礎地面連接的地腳螺栓,是否牢固有無松動的現象發生,如果發現螺栓松動時,一定要及時的緊固,否則塑料顆粒機在運轉時,會產生強烈的振動以及噪音,甚至引發事故的發生。
5、應檢查PVC造粒機在運輸途中機器各部位零件是否遺失,螺栓是否有松動現象。
6、轉動主軸皮帶輪,檢查轉動時有無碰撞現象。
7、電機接線后檢查轉動方向是否正確。
8、被粉碎物料中嚴禁摻入鐵質物和雜物。
9、發現不正常的響聲,應立即停機。
10、定期檢查軸承內潤滑現象,注入潤滑油。