廢礦物油再生循環(huán)基礎(chǔ)油減壓蒸餾設(shè)備
廢礦物油再生的行業(yè)準(zhǔn)入政策:
《固體廢物污染環(huán)境防治法》規(guī)定從事收集,儲存,處置危險廢物經(jīng)營活動的單位,必須向縣級以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門申請領(lǐng)取經(jīng)營許可證;從事利用危險廢物經(jīng)營活動的單位,必須向環(huán)境保護(hù)行政主管部門或者省,自治區(qū),直轄市人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門申請領(lǐng)取經(jīng)營許可證。2016年1月《廢礦物油綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》,規(guī)定已建廢礦物油綜合利用單個建設(shè)項目的廢礦物油年處置能力不得低于1萬噸(已審批的地方危廢中心除外)。新建,改擴(kuò)建企業(yè)單個建設(shè)項目年處置能力不得低于3萬噸。
2016年1月《廢礦物油綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》規(guī)定再生潤滑油基礎(chǔ)油的預(yù)處理鎮(zhèn)流工藝采用高真空蒸餾,后端精制工序鼓勵使用有機(jī)溶劑和加氫精制工藝,禁止使用硫酸-白土工藝。
我司嚴(yán)格按照環(huán)保規(guī)定,對HW08類廢礦物油處理規(guī)范,采用預(yù)處理,真空蒸餾,溶劑精制工藝,整個過程無二次廢物產(chǎn)生,三廢達(dá)到環(huán)保要求,已經(jīng)在全國多個地區(qū)通過驗收并拿到危險廢物經(jīng)營執(zhí)照。
我司廢礦物油再生循環(huán)基礎(chǔ)油減壓蒸餾設(shè)備工藝
工藝依據(jù):減壓蒸餾+溶劑精制
減壓蒸餾;液體的沸點(diǎn),是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點(diǎn),這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。根據(jù)此原理,在高真空下,廢機(jī)油是可以*的蒸餾出來的,減壓蒸餾工藝世界上已經(jīng)使用多年,相對分子蒸餾而更穩(wěn)定,更適合處理廢機(jī)油,投資更小更成熟,操作簡單方便,維護(hù)簡單,處理量從年處理量一萬噸到年處理量十萬噸,是包括蒸餾在內(nèi)的再生工藝流程,生產(chǎn)符合天然油基礎(chǔ)油質(zhì)要求的再生基礎(chǔ)油,調(diào)制各種低、 中、高檔油品,質(zhì)量與從天然 油中生產(chǎn)的油品相近。
復(fù)合溶劑精制,利用特殊的復(fù)合溶劑配合我司的分離置換器,使基礎(chǔ)油中的硫化物、氧化物、氮化物、膠質(zhì)、瀝青、芳烴、不飽和烴與溶劑置換溶解,最后利用回收裝置使得溶劑可再次反復(fù)循環(huán)利用。精制過程*無污染,加工過程不會產(chǎn)生二次廢物,不適用化學(xué)添加劑,不使用白土硅膠。精制深度高,均達(dá)到或接近二類加氫基礎(chǔ)油的水平,精制成本低,損耗低。
廢礦物油再生循環(huán)基礎(chǔ)油減壓蒸餾設(shè)備工藝簡介:
1. 預(yù)處理:沉降,催化調(diào)和
2. 脫水:采用低真空蒸餾脫除原料中的水分和低沸物
3. 脫燃料油:脫除原料中的燃料油
4. 蒸餾提純:分別蒸餾出分輕質(zhì)基礎(chǔ)油和重質(zhì)基礎(chǔ)油
5. 溶劑精制:進(jìn)一步脫除基礎(chǔ)油里硫化物,氧化物,氮化物,膠質(zhì)物,芳烴和不飽和烴等,使基礎(chǔ)油呈水白色的API二類基礎(chǔ)油。
6. 溶劑回收:通過蒸餾回收溶劑,實(shí)現(xiàn)無限次循環(huán)使用,無二次廢物的產(chǎn)生
案例一:年處理量三萬噸
案例二:年處理量二萬噸
為什么選擇我司
我司在國內(nèi)已有多加客戶用我們的設(shè)備成功申請到HW08類危廢經(jīng)營許可證,我們不僅僅生產(chǎn)設(shè)備,提供安裝和售后,我們有幫助多家客戶成功申請到危廢執(zhí)照的經(jīng)驗,全程配合環(huán)評撰寫咨詢,專家上會答疑,環(huán)評,安評驗收等環(huán)節(jié)。