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重慶陽江機械制造有限公司
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廢礦物油再生循環(huán)基礎油減壓蒸餾設備工藝:減壓蒸餾+溶劑精制1.預處理：沉降，催化調和2.脫水：采用低真空蒸餾脫除原料中的水分和低沸物3.脫燃料油：脫除原料中的燃料油4.蒸餾提純：分別蒸餾出分輕質基礎油和重質基礎油5.溶劑精制：進一步脫除基礎油里硫化物，氧化物，氮化物，膠質物，芳烴和不飽和烴等，使基礎油呈水白色的API二類基礎油。6.溶劑回收：通過蒸餾回收溶劑，實現無限次循環(huán)使用，無二次廢物的產生
廢礦物油再生循環(huán)基礎油減壓蒸餾設備
廢礦物油再生的行業(yè)準入政策：
《固體廢物污染環(huán)境防治法》規(guī)定從事收集，儲存，處置危險廢物經營活動的單位，必須向縣級以上人民政府環(huán)境保護行政主管部門申請領取經營許可證；從事利用危險廢物經營活動的單位，必須向環(huán)境保護行政主管部門或者省，自治區(qū)，直轄市人民政府環(huán)境保護行政主管部門申請領取經營許可證。2016年1月《廢礦物油綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》，規(guī)定已建廢礦物油綜合利用單個建設項目的廢礦物油年處置能力不得低于1萬噸（已審批的地方危廢中心除外）。新建，改擴建企業(yè)單個建設項目年處置能力不得低于3萬噸。
2016年1月《廢礦物油綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》規(guī)定再生潤滑油基礎油的預處理鎮(zhèn)流工藝采用高真空蒸餾，后端精制工序鼓勵使用有機溶劑和加氫精制工藝，禁止使用硫酸-白土工藝。
我司嚴格按照環(huán)保規(guī)定，對HW08類廢礦物油處理規(guī)范，采用預處理，真空蒸餾，溶劑精制工藝，整個過程無二次廢物產生，三廢達到環(huán)保要求，已經在全國多個地區(qū)通過驗收并拿到危險廢物經營執(zhí)照。
我司廢礦物油再生循環(huán)基礎油減壓蒸餾設備工藝
工藝依據：減壓蒸餾+溶劑精制
減壓蒸餾;液體的沸點，是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。根據此原理，在高真空下，廢機油是可以*的蒸餾出來的，減壓蒸餾工藝世界上已經使用多年，相對分子蒸餾而更穩(wěn)定，更適合處理廢機油，投資更小更成熟，操作簡單方便，維護簡單，處理量從年處理量一萬噸到年處理量十萬噸，是包括蒸餾在內的再生工藝流程，生產符合天然油基礎油質要求的再生基礎油，調制各種低、 中、高檔油品，質量與從天然 油中生產的油品相近。
復合溶劑精制，利用特殊的復合溶劑配合我司的分離置換器，使基礎油中的硫化物、氧化物、氮化物、膠質、瀝青、芳烴、不飽和烴與溶劑置換溶解，最后利用回收裝置使得溶劑可再次反復循環(huán)利用。精制過程*無污染，加工過程不會產生二次廢物，不適用化學添加劑，不使用白土硅膠。精制深度高，均達到或接近二類加氫基礎油的水平，精制成本低，損耗低。
廢礦物油再生循環(huán)基礎油減壓蒸餾設備工藝簡介：
1. 預處理：沉降，催化調和
2. 脫水：采用低真空蒸餾脫除原料中的水分和低沸物
3. 脫燃料油：脫除原料中的燃料油
4. 蒸餾提純：分別蒸餾出分輕質基礎油和重質基礎油
5. 溶劑精制：進一步脫除基礎油里硫化物，氧化物，氮化物，膠質物，芳烴和不飽和烴等，使基礎油呈水白色的API二類基礎油。
6. 溶劑回收：通過蒸餾回收溶劑，實現無限次循環(huán)使用，無二次廢物的產生
案例一：年處理量三萬噸
案例二：年處理量二萬噸
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我司在國內已有多加客戶用我們的設備成功申請到HW08類危廢經營許可證，我們不僅僅生產設備，提供安裝和售后，我們有幫助多家客戶成功申請到危廢執(zhí)照的經驗，全程配合環(huán)評撰寫咨詢，專家上會答疑，環(huán)評，安評驗收等環(huán)節(jié)。
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