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膜四軸拉伸測試系統STMC2010C
制造、檢驗標準及設計標準:
GB/T2611-2007試驗機通用技術要求
GB/T 16491-1996電子wan能試驗機
GB/T 1040-2006塑料拉伸性能的測定
GB/T 1041-1992塑料壓縮性能的測定
GB/T 1042-1992塑料彎曲性能的測定
GB T 10003-2008 普通用途雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜
GB10005雙向拉伸聚丙烯(BOPP) 低密度聚乙烯(LDPE)復合膜、袋
GB/T 18006.1-2009 塑料一次性餐飲具通用技術要求
QB 2461-1999包裝用降解聚乙烯薄膜
QB/T2591-2003抗菌塑料的抗菌性能試驗方法
GB15979-2002一次性使用衛生用品衛生標準
設備應用場合:
膜四軸拉伸測試系統STMC2010C主要用于非金屬材料PET、PA、PP、PS、EVA的單雙向拉伸的力學性能測試分析研究,具有應力、應變、位移三種閉環控制方式,可求出zui大力、抗拉強度、彎曲強度、壓縮強度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強度,定變形延伸,定力伸長,及zhi定力變形的對應關系等參數。
四軸拉伸試驗機能將厚度在2 mm以下,50見方的可作雙向拉伸薄膜材料厚膜樣片,按所需的拉伸比,在適合溫度及時間內進行成膜拉伸實驗,供實驗室進行物理和化學測試分析,根據樣膜性能,確定種類繁多的添加劑和配方。并應用到生產線上,可大大降低試制成本。任何可用于雙向拉伸的結晶型和非結晶型聚合物制成的厚片,都可在本機進行靜態拉伸,
本系統可以完成同步拉伸,及異步拉伸,即XY 分別設置不同的拉伸速度時,材料的受力變形情況,及力值衰減變化。升級軟件及工裝可以完成1*1變2*2等面積擴展拉伸。(軟件及工裝需定制,工裝夾持部分自動伸長。)
參數及配置:
1 主機技術參數:
1. ZUI大試驗力:2KN 四軸;(可選)
2. 試驗機準確度等級:0.5級;
3. 試驗力測量范圍:0.2%—100.%FS;
4. 試驗力示值相對誤差:示值的±0.5%以內;
5. 試驗力分辨力:zui大試驗力的1/±300000(全程分辨力不變);
6. 位移示值相對誤差:示值的±0.5%以內;
7. 位移分辨力:0.001mm;
8. 力控速率調節范圍:0.01-5%FS/S;
9. 力控速率相對誤差:設定值的±1%以內;
10. 橫梁速度調節范圍:0.01—300mm/s;
11. 橫梁速度相對誤差:設定值1%以內;
12. 恒力、恒變形、恒位移控制范圍:0.5%--100.%FS;
13. 恒力、恒變形、恒位移控制精度:設定值<10%FS時,為設定值的±1%以內;設定值≥10%FS時,為設定值的±0.1%以內;
14. 拉伸比4:1
15. 有效拉伸空間(帶夾具):200*200mm;
16. 驅動方式:伺服電機及絲杠導軌傳動加載
17. 拉伸方式:單向受限、單向不受限、雙向同步、雙向異步
18. 主機外型尺寸(長×寬×高):1200×1550×1550(mm) 以實際設計為準;
19. 電源:220V±10%;1kW;
20. 主機重量:約400kg。
2 夾具:
1 夾持夾具:手動夾持
2 夾具數量:4組
3 夾具寬度:50mm(試樣尺寸)
2 設備主要配置:
主機框架及傳動部分 1套;
高精度滾珠絲杠 (TBI) 1套
減速系統 1套
伺服電機 1套;
美國力傳感器 4支;
SED103測量控制系統 1套;
手動拉伸夾具: 4 套;
12 FastTest V3.0中文版試驗軟件 一套。
主要功能:
主機采用金屬框架結構,穩固可靠。伺服電機、減速機、滾軸絲杠等組成高精度加載控制機構,帶動夾頭前后移動實現對十字的加載。X/Y向滾軸絲杠嚴格90度正交安裝,四向夾頭X/Y軸分別同軸安裝,確保在統一拉伸受力平面。
1) 四向聯動同步加載(原位拉伸,試樣保持位置不動,系統根據相對力和單點相對位移,自動調整,等速位移同步加載,保證試樣在拉伸區域內的受力均衡,
2) 四向伺服電機獨立控制加載,XY軸正交方向獨立加載力測量反饋,確保加載過程的同步/異步以及張力保載力的穩定。
3) 具有任意工作位置的限位保護功能及過載、過流保護功能,可靠、安全。
4) 實驗完畢具備自動復位功能,恢復到初始狀態,便于下一試樣的安裝固定。
5) 配備計算機控制系統,自建強大的試驗數據庫,試驗數據可隨時保存、查詢、調用,具有數據記錄及校準報告報表功能。
6) 專用測控軟件,可實現手動控制、自動控制、恒速率力控制、恒速率變形控制、恒速度張力控制等多種控制方式。
7)根據需要用戶可以自定義拉伸模式1*1變A*A 或A*B,兩動力軸根據內部定義速度關系自行拉伸,拉伸過程中可以實現位移保載看力值衰減,及力保載,看位移伸長,以及溫度對拉伸過程的影響。
8) 專用夾持工裝,方便試樣的更換
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