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銷售濾筒式除塵器哪家好

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更新時(shí)間:2024-11-20 13:21:41瀏覽次數(shù):134次

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干式濾筒除塵器的整體設(shè)計(jì)構(gòu)造主要由上箱體、灰斗、梯子平臺(tái)、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成,稍微復(fù)雜點(diǎn)的除塵器可能就多了幾部分。本設(shè)備以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

干式濾筒除塵器的整體設(shè)計(jì)構(gòu)造主要由上箱體、灰斗、梯子平臺(tái)、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成,稍微復(fù)雜點(diǎn)的除塵器可能就多了幾部分。其設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器下部或側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

干式濾筒除塵器除塵過程:

  1、捕集分離過程

  ①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵,進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越,為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。

  ② 分離階段。當(dāng)濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機(jī)理:其一,運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來;其二,在濃度塵流中,粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì),以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。

  2、排塵過程

  經(jīng)過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

  3、排氣過程

  已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過程。

如何延長(zhǎng)濾筒除塵器的使用壽命:

  1、濾筒的堵塞。濾筒發(fā)生堵塞時(shí),使阻力增,可由壓差計(jì)的讀數(shù)增表現(xiàn)出來。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

引起濾筒堵塞的原因:

  (1)暫時(shí)地加強(qiáng)清灰,以消除濾筒的堵塞;

  (2)部分或全部更換濾筒;

  (3)調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。

  2、濾筒的破損。濾筒的形狀和濾筒的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定濾筒容易破損的位置,依此可以進(jìn)行檢查和維修。

  3、濾筒的老化。主要由于以下原因引起的,須進(jìn)行原因調(diào)查,采取消除措施并更換濾筒。

  (1) 因異常溫而硬化收縮;

  (2) 因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng);

  (3) 與水妥發(fā)生反應(yīng)

  4、濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。

  5、新工藝舊濾筒不應(yīng)混裝,避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。

  6、更換下來的濾筒,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的濾筒,用水沖洗,涼干后留待更換。

 

 

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