化學(xué)交聯(lián)電纜料搖罐雙錐干燥機(jī)產(chǎn)品參數(shù)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的頂角為90°~60°(視物料的靜止角而定),物料的填充率為30%~50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D?r/min確定(D為回轉(zhuǎn)直徑)。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關(guān),對(duì)不黏結(jié)物料U=116~140W/(m2·K),黏結(jié)性物料U=80~93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì),內(nèi)筒受外壓,外筒受內(nèi)壓。
化學(xué)交聯(lián)電纜料搖罐雙錐干燥機(jī)影響因素
①干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。
物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別,這在原料制備時(shí)尤須注意。
物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的溫度,超過該溫度將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色。熱敏性 藥品一般可采用≤60℃左右。
物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化,粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題,江蘇志方干燥設(shè)備有限公司新近研發(fā)的懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用了氣動(dòng)振擊和破碎裝置。
物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí),當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。
②真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則不利于熱傳導(dǎo),影響對(duì)物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應(yīng)不低于10?Pa。
工作真空度
通常選用103~10?Pa。真空度高,物料中濕分汽化溫度低,干燥速度快。但真空度過高,導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加,干燥后的物料價(jià)格增高,經(jīng)濟(jì)上不合算。