雙層平板硫化機(jī)的組成及特點(diǎn):
1、雙層平板硫化機(jī)適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的優(yōu)良熱壓設(shè)備。
2、平板硫化機(jī)有汽電兩種加熱型式,主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三大部分組成,油箱單獨(dú)安裝在主機(jī)左側(cè),不受熱板溫度的影響;操作閥安裝在主機(jī)左側(cè),工人操作方便、視覺寬敞。
3、每根電熱管各段功率不等,從而可保證熱板溫度均勻,熱板溫度自動(dòng)控制,控溫精度高,加工制品質(zhì)量好。不掉壓、不漏油、噪音小、精度高、操作靈活。硫化機(jī)結(jié)構(gòu)為柱式結(jié)構(gòu),壓制形式為下壓式。
4、本機(jī)的中層熱板是準(zhǔn)確安裝在四根立柱中間,并裝有導(dǎo)架。本機(jī)采用管狀電加熱元件加熱,不需鍋爐,減少空氣污染。
5、保持車間清潔,操作方便,安全可靠??蓡螜C(jī)使用,方便用戶。本機(jī)在左下角設(shè)有儲(chǔ)油箱,內(nèi)裝油液,供油泵循環(huán)做功之用。
6、動(dòng)模板采用提升油缸方式,實(shí)現(xiàn)了空行程時(shí)快速上升,模具合攏時(shí)慢速加壓鎖模,縮短了生產(chǎn)過(guò)程中的輔助時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
7、硫化過(guò)程中,油泵電機(jī)停止工作,節(jié)省了機(jī)器的能耗。
8、工作過(guò)程采用plc可編程控制,排氣次數(shù),排氣距離高,硫化時(shí)間,加熱溫度均可隨機(jī)設(shè)定,并增設(shè)了修改參數(shù)的密碼。
9、機(jī)器設(shè)置有半自動(dòng),手動(dòng)二種工作模式,液晶顯示文本使工作過(guò)程一目了然。
10、用的不銹鋼發(fā)熱元件,及*發(fā)熱區(qū)域布置,避免了熱板溫差不均勻的缺陷。
雙層平板硫化機(jī)技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | HY-50TA | HY-50TB | HY-50TG | HY-50TK | HY-50TZ | HY-50TKZ |
產(chǎn)品名稱 | 平板硫化機(jī) | 平板硫化機(jī) | 冷熱硫化機(jī) | 自動(dòng)平板硫化機(jī) | 真空硫化機(jī) | 自動(dòng)真空硫化機(jī) |
液壓缸zui大出力(噸) | 50 |
壓板層數(shù) | 單 | 雙 | 雙 | 單 | 單 | 單 |
熱板規(guī)格(mm) | 300x300(可訂做其它規(guī)格) |
冷板規(guī)格(mm) | 無(wú) | 300x300 | 無(wú) |
*冷卻源 | 標(biāo)配自來(lái)水接入;選配:A.水循環(huán)泵;B.循環(huán)泵+低溫水槽;C.壓縮機(jī)冷媒。 |
加熱功率(KW) | 4 | 8 | 4 |
控制方式 | PLC |
熱板間距(mm) | 150 | 125 | 125 | 150 |
合模速率(mm/s) | 5-10 |
柱塞zui大行程(mm) | 200 | 300 | 200 |
工作液壓力(MPa) | 25 |
電機(jī)功率(KW) | 2.2-3.7KW |
結(jié)構(gòu)形式 | 4柱硬軸導(dǎo)桿+方鋼架+鐵板 |
體積(mm) | 約1100×550×1650---1300×600×2000 |
電源(V) | AC380V 50Hz |
重量(kg) | 700 | 900 | 750 |
備注:可根據(jù)用戶要求,設(shè)計(jì)制造各種特殊規(guī)格的平板硫化機(jī)。