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JD-LJP平衡流量計(jì)

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產(chǎn)品簡介

JD-LJP平衡流量計(jì)平衡流量計(jì)是第三代節(jié)流裝置，這種流量計(jì)的測量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5～10倍，流動(dòng)噪聲降低到1/15，壓力損失約為1/3，壓力恢復(fù)快2倍，最小直管段可以小至0.5D，沒有活動(dòng)的部件，安裝和使用非常方便簡單，可省去大直管段，大大減少流體運(yùn)行所需的能量消耗，是一種具有廣闊應(yīng)用前景的節(jié)能儀表

詳細(xì)介紹

JD-LJP平衡流量計(jì)

平衡流量計(jì)是第三代節(jié)流裝置，這種流量計(jì)的測量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5～10倍，流動(dòng)噪聲降低到1/15，壓力損失約為1/3，壓力恢復(fù)快2倍，最小直管段可以小至0.5D，沒有活動(dòng)的部件，安裝和使用非常方便簡單，可省去大直管段，大大減少流體運(yùn)行所需的能量消耗，是一種具有廣闊應(yīng)用前景的節(jié)能儀表。

平衡流量計(jì)對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大的改進(jìn)，具有平衡整流的顯著特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個(gè)流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)；而平衡流量計(jì)有多個(gè)函數(shù)孔徑，能限度地把流場平衡整流成理想流體，從而將差壓式流量計(jì)的優(yōu)勢發(fā)揮的。平衡流量計(jì)幾乎適用于所有流體測量，是流體測量技術(shù)的一場革命，目前平衡流量計(jì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè).
產(chǎn)品原理　
平衡流量計(jì)是一種革命性的差壓式流量儀表，其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣，都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時(shí)，流體將被平衡整流，渦流被最小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào)，根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1.線性度高、重復(fù)性好
    平衡流量傳感器具有對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能對(duì)流場進(jìn)行平衡，降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場穩(wěn)定性大大提高，使線性度比孔板提升了5～10倍，重復(fù)性提高了54％，為0.15％，從其綜合性能來看，平衡流量計(jì)屬于高檔流量計(jì)行列。
    2.直管段要求低
    平衡流量傳感器由于流場穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍，大大所短了對(duì)直管段的要求，其前后直管段一般為前3D后1D，最小可以小于0.5D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴材料的管道。
    3.減少壓力損失
    多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的測量工況下，與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本，是一種節(jié)能型儀表。
    4.耐臟污不易堵
    多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過多個(gè)孔，減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
5.量程比寬
      與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計(jì)極大提高了測量量程比.研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時(shí)，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計(jì)無上限，根據(jù)工業(yè)測量實(shí)際應(yīng)用的需要，常規(guī)測量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。
    6.長期穩(wěn)定性好
    由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦，其β值長期保持不變，整個(gè)儀表無可動(dòng)部件，因此可以長期保持穩(wěn)定性。
    7.測量范圍寬
      根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，我們知道：平衡流量計(jì)的性能，使其流速可以從最小到音速，其最小雷諾數(shù)可低于200，雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.9。

特點(diǎn)：

平衡流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)：管徑范圍：DN15~DN3000 精度：±0.3%、±0.5%、±1% 直管段要求：0.5D~2D 壓損：孔板的1/3~1/4 量程比：10：1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬。重復(fù)性：0.1% Re范圍：200~107 β范圍：0.25~0.9 溫度范圍：金屬管道能承受的溫度，可達(dá)850℃。壓力范圍：金屬管道能承受的壓力，可達(dá)42MPa。耐臟污：特殊的設(shè)計(jì)和計(jì)算可以測量雙向流

平衡流量計(jì)應(yīng)用范圍可應(yīng)用于氣體、液體、氣液兩相，液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測量。

平衡流量計(jì)安裝直管道要求(數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示)

孔板上游側(cè)入口

0.20

0.40

0.65

單個(gè)90°彎頭或T型三通

兩個(gè)或兩個(gè)以上90°彎曲在同一面上

兩個(gè)或兩個(gè)以上90°彎曲在不同面上

漩渦流體偏離達(dá)10°

減壓閥(管線尺寸的1 倍)

蝶閥(75%開)

流量計(jì)下游側(cè)入口

平衡流量計(jì)安裝方式及介質(zhì)流向

平衡流量計(jì)系統(tǒng)安裝示意
平衡流量測量系統(tǒng)安裝示意圖 5、平衡閥與三閥組的安裝要求平衡閥或三閥組的作用 ⑴調(diào)整差壓變送器的零點(diǎn) ⑵防止差壓變送器的正負(fù)、壓室過壓請(qǐng)按下圖所示方法與引壓管路連接。
6.壓變送器的安裝要求 ⑴將平衡流量計(jì)正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將平衡流量計(jì)負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室 ⑵差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，為了獲得較好的安裝效果，應(yīng)注意考慮下面情況 A 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸 B 防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積，堵塞 C 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長度應(yīng)盡量相同 D 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡 E 引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)最小的地方 ⑶測量液體流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中 ⑷測量氣體流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中 ⑸測量蒸汽流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意，測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。 7.溫度、壓力變送器的安裝要求 1、測量過熱蒸汽介質(zhì)時(shí)，必須要加溫度一體化變送器和壓力變送器，進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。測量飽和蒸汽介質(zhì)時(shí)，必須要加壓力變送器，進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。 2、測量天然氣、煤氣介質(zhì)時(shí)，必須要加壓力變送器進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。 3、測量熱水介質(zhì)，需要有熱量顯示時(shí)，必須要加溫度一體化變送器，否則可省去溫度一體化變送器。 4、溫度一體化變送器安裝在被測管道上，必須再平衡流量計(jì)前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應(yīng)插入超過管徑二分之一，以保證測量精度。 5、差壓變送器的壓力取壓點(diǎn)，必須在平衡流量計(jì)前5D 直管觀段或后2D 直管段以外，其間安裝開關(guān)閥。對(duì)于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝，原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求，其具體的安裝要求可分別參見各自的安裝說明書。

平衡流量計(jì)調(diào)試及運(yùn)行按安裝原則和程序安裝完成后，在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、信號(hào)插頭等是否齊全、正確、牢靠，管道和設(shè)備有無堵塞、泄露現(xiàn)象，導(dǎo)線和信號(hào)接插點(diǎn)有無接錯(cuò)、短路、斷線、接觸不良等問題，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，其調(diào)試步驟如下：1、引壓管排污： (1)將平衡流量計(jì)兩側(cè)取壓閥打開(注意：必須講閥全部打開)； (2)將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開； (3)將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無閥打開，進(jìn)行排污。清潔引壓管。 2、引壓管冷凝： (1)關(guān)閉排污閥，讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝，直到整個(gè)管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止(大概需要4個(gè)小時(shí))。 (2)當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時(shí)，可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))，讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時(shí)間，因此開始差壓變送器的顯示值不會(huì)準(zhǔn)確，等冷凝水充滿整個(gè)測量系統(tǒng)(包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室)后，差壓變送器的指示機(jī)會(huì)趨于正常(大概需要2個(gè)小時(shí))。 3、差壓變送器的排氣：為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈，將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣。 4、差壓變送器調(diào)零： a) 關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥。 b) 將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))。(見下圖)
差壓變送器調(diào)零時(shí)三閥組狀態(tài)圖注：差壓變送器調(diào)零注意事項(xiàng)： (1)零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯(cuò)。安裝現(xiàn)場切勿進(jìn)行差壓變送器的量程調(diào)整； (2)變送器調(diào)零時(shí)正負(fù)壓室及兩側(cè)引壓管溫度必須相同，如果兩側(cè) 有溫差則調(diào)整的零點(diǎn)會(huì)隨時(shí)間產(chǎn)生漂移； (3)若在現(xiàn)場用變送器進(jìn)行正、負(fù)遷移補(bǔ)償，則應(yīng)在偷運(yùn)狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過大，則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補(bǔ)償。 5、流量測量：將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開，中間的平衡閥關(guān)閉，進(jìn)入測量狀態(tài)。