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詳細說明:一、概述我公司研發的油田井口電加熱器主要用于高凝稠油井和高寒地區油井集油管線和輸油管道的原油加熱傳輸,可清臘降粘,減小油流阻力,提高原油進站溫度和油井產量,以保證原油具有必要的流動性,也可在原油儲罐出口及輸油管道中繼續加熱等場合使用,能顯著提高稠油井的產量,改善稠油的輸送狀況,具有節能、安全、壽命長、智能化以及無人值守等優點,以滿足生產條件
一、概述
我公司研發的油田井口電加熱器主要用于高凝稠油井和高寒地區油井集油管線和輸油管道的原油加熱傳輸,可清臘降粘,減小油流阻力,提高原油進站溫度和油井產量,以保證原油具有必要的流動性,也可在原油儲罐出口及輸油管道中繼續加熱等場合使用,能顯著提高稠油井的產量,改善稠油的輸送狀況,具有節能、安全、壽命長、智能化以及無人值守等優點,以滿足生產條件。
達到節能、增產的效果,特別是針對油田含熱量低,含水量低,不含氣和集輸油管長的三低一長的油井,節能、增產的效果極為顯著。使其具有壽命長、熱效率高、安全不結焦、 等特點。
二、工作原理
被加熱介質(原油)經進油口進入換熱腔,沿折流板導向曲折翻滾,流向出油口,原油在換熱腔滯流時間較長,以均勻的溫度從出氣口流出。在換熱腔出油口處裝有測溫傳感器,采集溫度信號至電氣控制系統,經溫度調節儀控制一次回路電器元件實現自動控溫。在介質流量很小時,可自動停止電熱元件的功率輸出,流量增大時恢復正常加溫,并設有超溫保護裝置。
產品結構:
三、技術性能及特點
1、使用安全、安裝便捷、易于維修
本產品采用多管式加熱結構,使加熱元件在殼體內布置的更為均勻,被加熱介質受熱均勻。
(1)產品發熱元件采用金屬礦物絕緣加熱電纜,不同于一般管式電加熱元件,其形狀屬于線形,加熱電纜發熱芯體和金屬護套之間溫差很 小,導熱性能很好,工作可靠,使用壽命長。
(2)加熱電纜繞制成型后熱交換面積大,表面熱負荷低,無炭化結焦現象(可根據工藝介質的特殊要求,將表面熱負荷設計的很低,這是其它電加熱器無法做到的)。加熱均勻,熱效率高。
(3)因加熱電纜是穿進導熱管(金屬護套管)內的,不與原油直接接觸,所以在更換加熱電纜只要抽出需要更換的單支加熱電纜就可以了,而不必停機,停產,有利于現場施工,安全性高,施工,維修十分方便。
2、智能化
根據每個井口的原油特性可任意設定溫度,由內部智能溫控儀自動調節,不論外界環境如何變化,該設備可無人值守穩定運行。
3、節能
采用高水平的異型加熱電纜為發熱元件,發熱面積大,傳熱效果好,發熱體本身溫度低,熱量損失小,熱效率可達98%以上。
4、安全性好
因發熱體面積大,在同功率條件下本身溫度較低,故不會產生結焦。加熱電纜為不銹鋼外殼材料,發熱體無氧化現象,長期使用發熱體不會損壞。
5、可靠性好
該產品設計上整機采用多重保護;如電器部分采用防爆開關;控制部分采用*的溫度及功率雙連續控制,其可靠性能。
6、操作簡單
使用方只須根據實際情況調節好所需溫度,智能系統將會自動調節以保證系統的運行,操作簡單。
7、降低能耗
油鍋爐加熱24小時耗原油約1噸,一年按360天計算,共耗原油 360噸,每噸原油按 1200.00 元/噸計,每年需要43萬人民幣。如做成半導體電力加熱,在日輸油量 50 噸及以下的井站,原油流量 Q<=0.3375L/S, 原油密度 P=853.7kg/M3 的條件下,能使原油溫度升溫31.2度,每小時耗電30KW,每天24 小時,每天按360天計,一年耗電25.92萬KW/小時,電價按0.5元/度,每年需要12.96萬元,每年節約30萬元人民幣。
注:對外殼絕緣強度≥20MΩ,DC:1000V
注:1、提供多規格電加熱器的訂制,用戶只需將設備技術圖紙與技術要求提供給我公司技術部就可。我公司將根據現場工況與溫度要求計算加熱器的設計功率和電加熱的外型結構,并且將附圖與用戶,并對電加熱器的具體外型尺寸和安裝方式與用戶進行研究與溝通。
2、具體情況可直接聯系我公司銷售部門,將為您提供整套的電加熱解決方案。
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