微泡排氣除污裝置也叫微米級除污裝置,微泡排氣裝置,微泡排氣除污器,自動排氣閥螺旋微泡排氣閥,螺旋雜質(zhì)分離器,微泡排氣除污裝置等多重叫法。微泡排氣除污裝置集排氣和排除污物功能于一身。產(chǎn)品用來排除污物和氣泡,改善流經(jīng)管網(wǎng)的水質(zhì),將螺旋除污裝置和螺旋微泡排氣裝置結(jié)合在一起,這個異的設(shè)計使兩者的勢和點集合在一起,一次安裝到位。
微泡排氣除污裝置采用優(yōu)良的無網(wǎng)過濾技術(shù),與傳統(tǒng)過濾設(shè)備相比,由于沒有濾網(wǎng),在除污過程中不會對管網(wǎng)產(chǎn)生阻力,可將水中3微米至5毫米小顆粒雜質(zhì)除去,防止形成的生物粘泥粘附在板換造成的板片堵塞,熱計量表堵塞等情況,提換熱器換熱效率,減少煤、天然氣等燃料的使用,同時減少燃燒產(chǎn)生的廢氣、二氧化硫、煙塵、氮氧化物等廢物的產(chǎn)生,優(yōu)良的排污閥設(shè)計,在排污時避免了大量失水的情況,排氣功能可以排空管網(wǎng)中存在的空氣,防止管網(wǎng)腐蝕、生銹、老化,延長管網(wǎng)的使用壽命。
微泡排氣除污裝置工作原理:
1、除污原理:
微小的污物顆粒被流體帶到系統(tǒng)內(nèi)腔。這些顆粒在大直徑的腔體內(nèi)速度下降并被安放在其中的具有功效的絲網(wǎng)編織的筒狀濾芯分離出來,集中到腔體下部的收集區(qū)域。這個收集區(qū)域可以定期很方便的在系統(tǒng)停止運行時用排放閥排空。而且,收集區(qū)域容量很大,不經(jīng)常進行排空。這個分離和收集的區(qū)域可以在檢修時被全部拆開。
2、排氣原理:
裝置過水部分的尺寸遠遠大于連接管,這會大大降低熱交換介質(zhì)(水或者混合液)的流速。這時流經(jīng)的液體中攜帶的微小氣泡會被其中制的網(wǎng)格濾芯捕捉到,這些氣泡合在一起后上升到頂部的集氣空腔,并從此處自動通過自動排氣閥排入周圍的大氣中。
微泡排氣除污裝置技術(shù)參數(shù):
1、不同型號對應(yīng)不同外形尺寸
2、外殼材料為黃銅或者鋼質(zhì)
3、垂直或者水平安裝
4、連接方式有絲口連接、擠壓密封、法蘭連接和焊接
5、zui大操作壓力:16bar
6、操作溫度:110℃(型號耐溫可達180℃)
微泡排氣除污裝置點:
1、排除循環(huán)系統(tǒng)中的游離氣泡
2、排除3μm(=0.003mm)以上5mm以下的污物
3、全自動連續(xù)工作
4、操作時間僅需5秒
5、系統(tǒng)運行時也能進行排污
6、系統(tǒng)充水后的快速排氣穩(wěn)壓
7、無需加裝截止閥或者旁通管
8、在1m/s的流速下,壓降不超過3kPa,在1.5m/s的流速下,壓降不超過7 kPa
9、產(chǎn)品規(guī)格齊全,涵蓋不同的操作壓力和介質(zhì)
10、接管尺寸從DN50到DN600以上,規(guī)格可以定制
| 微泡排氣除污裝置 | 傳統(tǒng)過濾器 |
過濾方式 | 水力分流 | 物理截流 |
過濾度 | 具有穩(wěn)定的雜質(zhì)分離能力,分離度可達3μm | 只能一次性地過濾固定大小的顆粒,不同的過濾度要求需更換不同的過濾介質(zhì)。 |
壓力損失 | 底部集污腔體大,不會因為污垢沉積而導(dǎo)致壓降增加 | 隨著污垢的聚集壓降會增加 |
微泡排氣除污裝置又叫螺旋空氣分離器還叫螺旋微泡排氣閥
工作原理它能夠去除系統(tǒng)中的氣體和污物。
微米級除污裝置水系統(tǒng)中的空氣對供熱/制冷系統(tǒng)中的水泵、鍋爐、熱交換器、制冷機等設(shè)備及部件易產(chǎn)生腐蝕和損壞,使用壽命及效率大大降低。僅在系統(tǒng)zui點設(shè)置排氣閥不,當(dāng)壓力減少時被溶于水中氣體會重新形成氣泡,尤其在水泵前會有大量氣體分離出來。
利用氣水分離、沉降、過濾等機理。當(dāng)冷卻水、熱水、冷凍水系統(tǒng)中水進入螺旋脫氣除污器時,體積擴大,流速急劇降低,水中氣泡分離上升至聚氣區(qū),小氣泡吸附在分離板上,當(dāng)形成大氣泡上升至聚氣區(qū)后通過自動排氣閥排除。帶有污物的循環(huán)水在過濾器中污物隨水流沉降,通過分離板后污物得到了加速,在濾芯的兩側(cè)迅速沉降在存污區(qū),因存污區(qū)容污量大,只需定期開啟排污閥。經(jīng)過空氣和污物分離較干凈的水經(jīng)濾芯流入水泵入口,由于水泵及水流的沖擊下濾芯有較小的振動,能將個別貼附在濾芯外側(cè)的污物振落,達到自潔的目的。