雙螺桿片材生產(chǎn)線_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司JDL-65B雙螺桿片材擠出生產(chǎn)線

一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)

雙螺桿片材生產(chǎn)線Ⅰ、機(jī)器顏色：主機(jī)為：公司標(biāo)色；電柜為：電腦色；防護(hù)罩：黃色

雙螺桿片材生產(chǎn)線Ⅱ、擠出工藝：雙螺桿喂料機(jī)——JDL-65B雙螺桿擠出機(jī)-----液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)----熔體泵-----擠出機(jī)模具------L型三輥壓光機(jī)—--—三輥模溫機(jī)------托架冷卻------冷卻牽引切邊裝置-----計(jì)米器------雙工位收卷機(jī)-------主機(jī)采用：PLC人機(jī)界面控制

Ⅲ、雙螺桿片材生產(chǎn)線加工物料：PP+淀粉

產(chǎn)品要求：厚度：0.7-1mm  寬度：680mm  厚度正負(fù)：0.05mm

產(chǎn)    能：200-300公斤/小時(shí)（取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件）

雙螺桿片材生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)：這套設(shè)備是環(huán)保型；整套設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻

統(tǒng)是我公司產(chǎn)品，（發(fā)明號(hào)：CN.6）

1.：主機(jī)0水排放；無水污染；環(huán)保好過

2.齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長(zhǎng)時(shí)間使用水冷卻會(huì)產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞

3.主機(jī)水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，

4.真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)約水成本：2.2KW真空泵是每小時(shí)用水量是：0.25立方，24小時(shí)*0.25立方*300天* 3元水費(fèi)=5400元水費(fèi)/年

5.節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會(huì)影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會(huì)導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會(huì)一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費(fèi)浪費(fèi)；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就解決這個(gè)問題；我們?cè)O(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)

6.三輥冷卻：水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)

7.減少成本：水池尺寸及成本：1.3米*3米*2.5米冷卻水池；大概成本：4萬左右

8.減少成本：60立方冷卻水塔及2.2KW高壓水泵2臺(tái)及管道，2天水管施工：大概成本：3萬

二. 雙螺桿片材生產(chǎn)線技術(shù)配置

（一）雙螺桿喂料系統(tǒng)

1)雙螺桿喂料機(jī)； 電機(jī)功率：1.5kw；調(diào)速控制：采用“三晶"變頻調(diào)速器；

2）料斗里加V型攪拌；電機(jī)功率：0.55KW,轉(zhuǎn)速：1-2轉(zhuǎn)/分鐘

（二）JDL-65B雙螺桿擠出機(jī)

1、減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO"，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整，保證齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動(dòng)低；潤(rùn)滑油型號(hào)為：150#中負(fù)荷齒輪油（油品需客戶自購(gòu)）

2、減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：1.1kw；采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)

3、主機(jī)

1）交流電機(jī)；功率：90kw；欣涔"變頻電機(jī)，三晶,變頻調(diào)速器。

4、螺桿:特殊螺桿

1）直徑：φ62.4mm；長(zhǎng)徑比48:1螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；

2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；

3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；

5、料筒

1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；共十二節(jié)L=240mm/節(jié)，節(jié)筒體為進(jìn)料筒體，第六.十節(jié)筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體；筒體采用軟水冷卻；

2）加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。

6、水冷卻系統(tǒng)

1）水泵泵電機(jī)功率：0.55kw；自動(dòng)控水電磁閥；手動(dòng)閥用銅閘閥控制；加大水流量，

2）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)

  7、抽真空系統(tǒng)：

1）真空泵功率：2.2kw；抽真空水箱為不銹鋼材質(zhì)；

2）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)

8、液壓板式機(jī)換網(wǎng)：

1）換網(wǎng)器，板式過濾自動(dòng)換網(wǎng)器，流量截面為圓形；

2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購(gòu)）

（三）雙螺桿片材生產(chǎn)線計(jì)量泵

1）規(guī)格：JDL-150cc,驅(qū)動(dòng)功率11Kw電機(jī),變頻控制，三晶變頻器，計(jì)量泵轉(zhuǎn)數(shù) 0-60轉(zhuǎn)/分

2）計(jì)量泵與減速箱連接，采用萬向聯(lián)軸器，泵的入口及出口各配一個(gè)壓力傳感器，

（四）片材模具：產(chǎn)品要求：厚度0.7-1mm,公差±0.05mm；制品寬度：680mm

   1） 出料有效寬度780mm；制品寬度680mm；制品厚度0.7-1mm，模頭材料：P20鋼材，

       模頭流面鍍硬鉻處理。

（五）雙螺桿片材生產(chǎn)線三輥壓光機(jī)JDL-900                    《一套》

1、機(jī)架：采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個(gè)機(jī)架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成，各安裝面均經(jīng)過機(jī)械加工，以確保安裝精度。形式：L型

2、減速箱、電動(dòng)機(jī)

本機(jī)采用輥筒獨(dú)立傳動(dòng)，每個(gè)輥筒軸端均配有一傳動(dòng)減速箱，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。電動(dòng)機(jī)采用交流變頻電機(jī)，功率：1.5kw×3臺(tái);三輥線速度為0-6米分鐘

3) 輥筒

1) 輥筒直徑：平輥φ400mm  /中輥φ400mm/上輥φ400mm，輥面寬度900mm

2) 輥筒控溫水進(jìn)出口徑：11/4"輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：φ0.012mm,輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.10

3) 輥筒壁厚：35mm,輥筒軸承組：采用日本NSK耐高溫雙列圓柱滾子調(diào)心軸承,軸承座：結(jié)構(gòu)為剖分式，以便快速更換輥筒。上蓋上開潤(rùn)滑孔，方便維護(hù)。

4、輥筒調(diào)距裝置

1) 輥筒上下采用電動(dòng)渦輪蝸桿升降。微調(diào)為手動(dòng)，并兩端可單獨(dú)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0-70mm，

2) 輥筒間隙調(diào)整采用絲桿結(jié)構(gòu)，手動(dòng)微調(diào)，微調(diào)范圍：1-5mm，刻度盤指示

5、移動(dòng)組件

1) 整個(gè)移動(dòng)組件由傳動(dòng)系統(tǒng)、滾輪升降組件等組成, 傳動(dòng)電機(jī)功率：0.37kw,采用雙級(jí)減速器傳動(dòng)，移動(dòng)平穩(wěn)，亦可手動(dòng)微調(diào)

2) 二輥前后移動(dòng)導(dǎo)軌要求長(zhǎng)度為:2500mm;導(dǎo)軌上要有預(yù)留固定孔;方便在客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝膨脹螺絲

6．電氣控制柜             《一套》

① 獨(dú)立式電氣控制柜（安裝于三輥機(jī)架上），操作盒掛于三輥，

② 三輥獨(dú)立的變頻控制，既可單調(diào)也可同步調(diào)速

③ 變頻器: 三晶,速度調(diào)整、顯示：10寸觸摸屏、PLC

④ 交流接觸器：德力西，空開：德力西

（六）雙螺桿片材生產(chǎn)線輥筒控溫裝置（一組/套）

     1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來完成,控制油溫90℃

     2）水泵泵電機(jī)功率：0.75kw；自動(dòng)控水電磁閥；手動(dòng)閥用銅閘閥控制；加大水流量，

     3）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN.6）不需要接外循環(huán)

   不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)

（七）雙螺桿片材生產(chǎn)線冷卻牽引切邊裝置

1) 牽引電機(jī)功率：0.55kw, 壓輥為橡膠輥，主動(dòng)輥為橡膠輥牽引 牽引輥直徑：φ150mm

牽引被動(dòng)輥有效提升距離為：50mm

     2) 托架總長(zhǎng)8米.，分兩段，方管結(jié)構(gòu)。過渡冷卻輥材質(zhì)：φ63不銹鋼，輥面寬度900mm

3) 兩側(cè)兩把切刀可有效切除廢料，使片材達(dá)到所需要的寬度,安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統(tǒng)一調(diào)整刀的角度

（八）雙螺桿片材生產(chǎn)線雙工位收卷機(jī)（二個(gè)輥筒）

1）鋁制收卷氣漲軸 :71*900mm,收卷直徑 Φ500mm,線速度：V=10米/分。

2）飛刀切斷系統(tǒng)一套，放卷平臺(tái)一件

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