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安徽佳美自動化儀表有限公司
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船用油流量計的詳細資料：一、概況：船用油流量計是一種能夠測量多種介質且穩定性好、準確度高的計量儀表
一、概況：
船用油流量計是一種能夠測量多種介質且穩定性好、準確度高的計量儀表。特別適宜于計量粘度不高的輕質油類和腐蝕性不大的酸堿性液體，同時它也具有較好的線性輸出參數，當船用油流量計與具有多功能、多參數的顯示儀表組合為計量儀表時，就能夠對被測物理量的累積流量、瞬時流量等進行準確計量。通過對船用油流量計及顯示儀表工作原理的分析，可以掌握在實際使用中對多種參數的選擇、調節、設定，大大提高計量準確性。
船用油流量計由佳美儀表生產的流量傳感器，前置放大器和顯示儀根據GB/T1314—91ZBN12005-89的標準組成。傳感器具有精度高，耐高壓，結構簡單，便于安裝維修和輸出脈沖信號遠距離傳送且外表美觀等特點。它廣泛用于水和氣體及工業流體，以及化工產品的液體體積流量的計量，更主要用于油田高低壓注水系統中水的檢測計量。軸承采用硬質合金，既抗腐蝕又耐磨，此產品有測液體、氣體兩種系列。
二、特點：
船用油流量計具具有國內的工作壓力達到50Mpa的流量計。主要用于油田注水系統對注水量的計量。同時還適用于各種高低壓水機系統作流量檢測。
采用全硬質合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質中工作。
采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，（渦輪采用2Cr13），防腐蝕性能好。
采用釤鈷永磁合金作信號檢測器，輸出信號強，磁穩定性好。
溫度范圍寬，可在0~120℃范圍內正常的工作。
容易維修。流量計有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其組合拆開，
內部清洗簡單。
三、前置放大器：
種類：普通放大器（簡稱“I”）和防爆放大器（簡稱“EX”）兩種。
組成：由可變磁組轉換器和放大部分組成，防爆放大器配防爆裝置。
信號傳輸距離：為有效值1~250m。
工作電源：12VDC、24VDC
輸出信號：方波、正弦波、4~20mA。
幅值：+12VDC供電時大約為10V、+24VDC供電時大約為20V。
防爆放大器標志：dⅡBT3—T4
四、基本技術參數：
1、流量范圍
| 型號 | 正常流量范圍 | 擴展流量范圍 | G型工作壓力 | Z型工作壓力 | D型工作壓力 | 公稱通徑 |
| JMY-4 | 0.04~0.25 |
| 6.4 |
| 2.5 | 4 |
| JMY-6 | 0.1~0.6 |
| 6.4 |
| 2.5 | 6 |
| JMY-10 | 0.2~12 |
| 50 |
| 2.5 | 10 |
| JMY-15 | 0.6~6 | 0.3~6 | 50 | 6.4 | 2.5 | 15 |
| JMY-20 | 0.8~8 | 0.35~7 | 50 | 6.4 | 2.5 | 20 |
| JMY-25 | 1.2~10 | 0.5~10 | 50 | 6.4 | 2.5 | 25 |
| JMY-32 | 1.5~15 | 0.75~15 | 50 | 6.4 | 2.5 | 32 |
| JMY-40 | 2.5~20 | 1~20 | 50 | 6.4 | 2.5 | 40 |
| JMY-50 | 5~40 | 2~40 | 50 | 6.4 | 2.5 | 50 |
| JMY65 | 7~70 | 3.5~70 | 50 | 6.4 | 2.5 | 65 |
| JMY-80 | 12~100 | 5~100 | 50 | 6.4 | 2.5 | 80 |
| JMY-100 | 25~200 | 10~200 | 16 | 6.4 | 2.5 | 100 |
| JMY-150 | 50~400 | 15~400 | 16 | 6.4 | 2.5 | 150 |
| JMY-200 | 100~800 | 40~800 |
| 6.4 | 2.5 | 200 |
傳感器在擴大流量范圍內精度為±1.0%，在正常流量范圍內精度為±0.5%。
介質溫度為-20~120℃
環境溫度為-40~70℃
五、儀表結構尺寸：
六、船用油流量計顯示儀表工作原理
根據我們對流量計工作原理的分析和探討，得知流量計輸出的信號是電脈沖數，因此儀表就是將單位時間的輸出脈沖和輸出脈沖的總數轉換成瞬時流量和流體總量，并把以上數據進行分析后通過數字量顯示。因而儀表的組成可以用圖4所示的方框圖表示：
6.1瞬時流量指示
瞬時流量指示的實質，就是對瞬時頻率、脈沖信號的指示，是將信號處理后的頻率、脈沖線性地轉換成直流電信號而指示相應的流量參數。如果是模擬儀表，標尺常以頻率(Hz)數值分度，指示的頻率值f除以流量計儀表常數ξ就能夠得到瞬時體積流量值Q。如圖5所示的頻率瞬時指示原理方框圖。
經過整形后的輸入頻率(脈沖)作用于計算電路的輸入端T，使電路中交替出現截止或導通兩種狀態，放大器輸出端脈沖波形被整形，與T的波形相反，當放大電路出現截止狀態時，電源E通過外圍電路(或集成內部)在儲能電容C中預存電荷；當放大電路出現導通狀態時，C預存的電荷通過外圍電路(或集成內部)迅速釋放。就這樣輸入的頻率(脈沖)經過電子電路改變為與之相對應的電流信號。電路里的電流指示儀表4即刻顯示該計量電流值I的多少，I＝q/T，而q＝C·E，f＝1/T(q為一個脈沖周期電容所充電荷量；C為電容量；E為電源電壓值；f為充放電頻率)。合并三式可得到公式(6)：
I＝C·E·f(6)
由公式(6)可知，當電源電壓E和電容量C為常數時，電流I與輸入脈沖的頻率f成正比，當更改外圍電路(或集成內部)儲存電荷的電容C(1～n)參數或連接方式以及改變電路數據時，就可以得到不同介質的流量測量范圍。在有些流量計結構中，為了便于檢查指示儀表是否工作正常，在放大器輸入端設置有自檢電路裝置。它將振蕩器產生的恒定頻率脈沖信號送入后置電路，實現自動檢測工作正常與否的目的。
6.2總量積算
前述我們介紹了流量計工作原理，通常還要計量在一定時間范圍內，流量計流過介質的體積或質量的累積量，因此顯示儀表具有累積計算功能。下面我們根據流量計實際工況對一種累積值計算方法的實現進行分析。
圖6為一種應用除法方案進行累積計算的組成原理圖。
由圖6可知，此積算器構成中包括了整形、累積脈沖計數、系統設定、總量積算、軟件數據的控制等。
其4個輸出端分別與四層波段開關的各層相連，通過軟件控制，組成了系統設定器。根據流量計系數ξ的值，可以在0～9,999(其他參數也可以)之間任意選擇設定系數。
由放大電路機構輸出的脈沖信號，經整形處理后，成為具有一定幅值和能滿足前沿要求的脈沖信號，將此信號轉入換算電路機構，它每輸出一個脈沖信號便拖動計數電路機構統計一個數碼參數，同時軟件功能即可識別紀錄出一個數字量，表明已經有一個單位介質體積的流量流過流量計。此時換算電路單元輸出的信號直接改變觸發穩態電路，使各計數參數值恢復到起始的“零”狀態，重復此過程即完成了累積脈沖的積算，就是對累積流量介質的積算。
例如：口徑為80,mm的流量計，流量系數ξ為16.25脈沖/升，通過軟件將系數設定分別置于1、6、2、5，則每當計數器收到1,625個脈沖信號的瞬時，軟件操作發出指令并輸出一個固定頻率信號，使電路狀態發生變化，使計數電路結構統計一個計量單位，從而實現了逢K進一的累計運算，顯示儀表就能夠顯示出流體介質總量。
通過上例分析可知，如果流量計輸送到顯示儀表的脈沖總數為N，經換算后，送到總量積算器的脈沖數為Nc，則流體介質計量總量為：
本除法方案設定系數的方式較為簡單，穩定性比較好，電路容易實現，可以直接將流量系數ξ輸入軟件中，控制系數設定器，積算器就可以逢K進一，顯示儀表指示出流體介質總量。
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