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掃描式熱金屬檢測器MSE-PF100PathfinderDigitalScanningHotMetalDetector掃描式熱金屬檢測器掃描式熱檢MSE-PF100采用新的微處理器技術
MSE-PF100 Pathfinder Digital Scanning Hot Metal Detector 掃描式熱金屬檢測器
掃描式熱檢 MSE-PF100采用新的微處理器技術，堅固的結構設計不使用旋轉棱鏡，采用電子掃描對達到和超過300℃的熱金屬實現準確可靠的位置檢測采取信號比較技術-去除背景紅外噪聲干擾測量不受視場內局部熱源的影響，測量同樣不受鏡頭灰塵和現場水汽的影響掃描視場角度為：1° x 15°、2° x 22°、3° x 35°可選采用棒形LED發光管顯示被測物的位置響應時間1ms，并在1-250ms范圍內數字可調儀表上電自檢或者可遙控自檢繼電器輸出、光電隔離輸出，晶體管輸出PNP / NPN兼備同時具備交流AC80-240V和直流DC24V供電接口
MSE-PF100型電子掃描式熱金屬檢測器使用線陣鍺二極管陣列作為檢測器件，儀表內部的微處理器通過對陣列上每個鍺二極管的循環掃描，可以得到每個二極管所接收到的熱輻射電平值，通過對這些電平信號的比較分析，就可以從復雜的背景信號中準確快速的識別出熱金屬信號。因為它采用的是將熱金屬信號與背景熱輻射信號相對比的方法（水漲船高、剔除背景噪音的的方法），所以不論是靜態的紅熱鐵屑還是動態的水霧、蒸汽都不會使儀表產生誤觸發。另外，鏡頭的臟污也不會提升觸發電平，這樣就保證了熱金屬檢測的可靠性、準確性和快速性。
MSE-PF100型掃描式熱檢利用電子掃描替代傳統的光學棱鏡掃描，省去了對旋轉部件的維護，提高了掃描的可靠性。而傳統的靜態模擬式熱檢HMD只使用一個光電二極管單純的檢測超過設定門檻的紅外信號，容易受到水霧和現場背景熱輻射的影響。
從上面左圖可以看出，在沒有熱物體通過時，每個檢測單元的電平信號相差很小。現場調試時，根據背景信號和被測熱物體的輻射情況設定一個控制差值（存儲在E2ROM中），這個控制差值的大小以能夠確保當熱物體經過時被成功測得為準。如果背景的溫度是比較均勻的，那么控制差值就可以設定的小一些，當被測物體的熱輻射超過設定點時，即可被檢測出來。
電子掃描式熱檢使用微處理器技術可以實現對棒線材或帶鋼頭尾邊緣快速而準確的檢測，響應時間是數字可調的。傳感器后部的LED棒形顯示條既可以顯示被測物的位置，還可以用于準確調整各種參數。
一般應用：檢測溫度超過300°C的熱金屬產品對于熱連軋機： 準確、快速檢測帶頭帶尾位置（用于測長和優化剪切）對于棒材和型材：在背景（輥道）熱輻射和棒材的熱輻射非常接近的場合；在水霧、蒸汽經常出現的地方，快速檢測熱金屬的頭部和尾部無論體積、溫度、形狀如何，但對熱金屬邊緣檢測要求相當高的場合。
| 參數 | 指標 | 參數 | 指標 |
| 典型應用 | 350℃、10mm棒、從2米處檢測 | 電源電壓 | 24VDC ±15% |
| 350℃、50mm棒、從4米處檢測 | 功率 | 5VA | |
| 檢測器件 | 電子掃描的鍺二極管陣列 | 工作溫度 | -10 - +50℃不用冷卻 |
| 到70℃用空氣冷卻， | |||
| 掃描速率 | 1200次/秒 | 到80℃用水冷卻 | |
| 響應時間 | 1-250ms 數字可調 | 溫度范圍 | 300℃ |
| 產品位置顯示 | 10個LED顯示陣列 | 自檢 | 上電自檢：上電后儀表自檢 遙控自檢：遠端觸發，連續檢測 |
| 輸出(1) | 繼電器輸出：(常開)240VAC 10A ，20W，4ms響應時間 | 掃描角度 | 標準：1°X15° |
| 輸出(2) | 光隔輸出：300VAC 150mA 20mW，2ms響應時間 | 檢測技術 | 采取信號與背景熱輻射強度比較技術-去除背景紅外噪聲干擾 |
| 輸出(3) | NPN&PNP輸出：400mA， 45V.2A峰值 |
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