1、 目的和范圍:
鋼筋正反彎曲試驗機用于檢測直徑3-8mm金屬材料的彎曲性能,并顯示其缺陷。
2、 主要結構:
試驗機由手柄、夾具、拉桿、上卡盤、伸縮桿、彈簧缸、搖臂、軸承座、底板、,等
3、參數:
線材直徑(mm) 3.0—4.0 5.0 6.5—8.0
片圓弧半徑r(mm) 10 15 20
距離b(mm) 35 50 75
拔桿直徑φ(mm) 3.5和4.5 5.5 7和9
4。測試步驟:。
1、被檢驗的金屬線材上截取200--250mm的這一段,進行校正,矯直時不得損傷線材表面。
2. 根據參數表中的線徑,選擇線夾圓弧半徑r、線夾圓弧頂部到杠桿底部的距離b、拉桿孔φ。弧半徑的數目印在每對剪輯的上部供選擇。距離b是通過搖臂上的三個孔調整杠桿的位置得到的,從下到上的順序是35、50、75,拉桿孔φ字識別。
3. 主槳葉上有四個相互垂直的孔。調整槳的方向以獲得所需的孔位置。使用一端有螺紋的孔時,應套上軸套。使用另一端的孔時,應取下軸套,以保證導線在彎曲中心線上。
4. 將搖臂置于垂直位置,并以此作為試驗的開始狀態。先將試樣放入兩個夾子底板的孔中,然后從杠桿下部垂直穿過杠桿孔,再放入上夾頭至頂部。轉動上夾頭的手柄以擰緊導線的上端。
5. 用手向下壓上卡盤15--25 mm,然后保持穩定。(粗鋼絲的距離應較長,以便鋼絲有大約15-25千克的拉力)。轉動主夾手柄,夾住導線下端并彎曲。
6. 在彎曲試驗中,應使用更均勻的速度(約1次/s)。7彎曲計數是從起始位置向右彎曲90度,試樣返回起始位置*次,然后向左彎曲90度,試樣返回起始位置*次,依此類推,直至試樣斷裂。試樣斷裂后的*彎曲不計算在內。
7. 長期使用后,如果卡子弧面有擠壓痕跡,應更換卡子。
8. 油杯及相對潤滑處應經常用油擦拭,以保持潤滑。