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鹽城捷特拉克無損檢測設備有限公司
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1、設備名稱、數量及用途:1.1、設備名稱:CTF-9000B型微機控制交直流(三相全波直流、超低頻退磁)熒光磁粉探傷機;1.2、數量:一臺套;1.3、用途:用于檢測軸、管、棒等各種工件表面和近表面缺陷
1、設備名稱、數量及用途:
1.1、設備名稱:CTF-9000B型微機控制交直流(三相全波直流、超低頻退磁)熒光磁粉探傷機;
1.2、數量:一臺套;
1.3、用途:用于檢測軸、管、棒等各種工件表面和近表面缺陷。
2、設備設計制造依據:
2.1、根據磁粉探傷工藝需求及邀標技術規范書。
2.2、按照HB/Z72-98; JB/T8290-2011;等標準。
2.3、按照IS09001體系對磁粉探傷機的設計程序文件執行。
2.4、設備符合MH/T 3008-2012, ASTM 1444-2012標準中含有設備的要求標準。
2.5、設備符合MH-T 3008-2004 航空器無損檢測 磁粉檢驗。
3、設備概述:
CTF-9000B型三相全波直流磁粉探傷、超低頻退磁機采用機電分立式結構,電源控制柜和夾持磁化床身獨立分開。周向磁化采用交、直流磁化電源直接通電法,在工件上產生周向磁場,檢測零件的軸向裂紋缺陷。縱向磁化采用交、直流磁化線圈外加磁場法(一組線圈,分段磁化。),在工件上產生縱向磁場,檢測零件的周向裂紋缺陷。周、縱向復合磁化,一次性檢測零件的裂紋缺陷。周、縱向交、直流磁化電源亦通過大功率氣動轉換開關進行切換(使用觸屏操作方式切換),實現周向直流、縱向交流或周向交流、縱向直流的復合磁化和周、縱向的單獨磁化檢測。
采用人機界面系統進行人機對話,通過單片機系統對磁化電流、磁化時間、退磁電流、退磁頻率等參數進行數字設定、數字顯示,磁化電流精度誤差≤±5%,大大地提高了檢測精度。采用可編程控制器(PLC)對設備進行集中控制,設備的所有開關(按鈕開關、檢測開關等)、執行動作、邏輯互鎖、工藝流程等均由可編程控制器完成,可進行每個功能動作的單步控制,亦可進行設備檢測工藝流程的自動程序控制,并可根據用戶要求適時調整自動控制的工藝流程程序。
4、設備組成及配套裝置:
4.1、CTF-9000B型控制系統 | 一套 |
4.2、DC:0-9000A三相全波直流磁化電源 | 一套 |
4.3、AC:0-9000A交流磁化電源 | 一套 |
4.4、CTF-9000B型機械床身 | 一套 |
4.5、大功率轉換開關系統 | 二套 |
4.6、磁懸液噴淋及回收系統 | 一套 |
4.7、熒光探傷系統 | 一套 |
4.8、暗室 | 一套 |
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