塑料管材擠出機設備-陜西塑料管材設備-青島塑諾詳細介紹

PVC管材擠出生產線  塑料管材設備

模具

采用雙螺桿擠出機生產UPVC實壁管材所使用的模具結構大致相同，一般由前模體、支架、后模體、分流梭、口模、芯棒等組成，機頭的作用是將擠出機連續(xù)提供的已熔化的具有一定壓力的塑料熔體通過其特定的流道進入口模而形成環(huán)狀截面的管胚，再經冷卻定型得到所需的管材。

1、壓縮比是模具重要的設計參數，壓縮比就是分流器支架出口處流道環(huán)形面積與口模及模芯之間的環(huán)形截面積之比，壓縮比表示粘流態(tài)塑料被壓縮的程度，壓縮比太小不能保證。擠出管材的密實，也不利于消除分流筋所造成的熔接痕；壓縮比太大則料流阻力增大，ppr塑料管材設備，我們的排水管模具壓縮比一般在25-35之間，現(xiàn)在模具發(fā)展的趨勢也是增大模具體積，塑料管材擠出機設備，增大壓縮比，來達到高速生產且又能滿足質量要求。

2、收縮率：塑料從口模擠出后有一定的膨脹，因此定型套的內徑應略大于口模的直徑，但管材經冷卻后有一定的收縮，因此定型套的內徑又必須大于管材要求的外徑，收縮率一般為1%，定型套內徑一般取大于管子外徑0.5%-0.8%。塑料管材設備

ppr鋁塑復合管的特點：ppr鋁塑復合管具有質輕、***、施工方便、膨脹系數小，可以明裝，檔次高，ppr鋁塑復合管具備***結垢、不生銹，不易老化的化學條件。鋁塑復合管材長期耐溫可達到﹣10°C～90°C，耐壓能力也比較強。而且環(huán)保性能越，衛(wèi)生******，等特點，屬于綠色建材。ppr鋁塑復合管采用熱熔連接，塑料管材生產設備，ppr鋁塑復合管的主要應用領域在飲用水管、***管，壁掛爐、暖氣片、空氣能工程、熱水器系統(tǒng)。塑料管材設備

管材擠出生產線

青島塑諾機械有限公司***生產各種PVC管材、PPPE管材、MPP電力管材、PPR管材等擠出生產線。塑料管材設備

定徑套：

定徑套具有確定管材尺寸，幾何形狀乃至表面粗糙度的作用。

定徑套長度取決于管材尺寸，塑料性能管坯溫度，擠出速度冷卻效率及熱傳導性能，對于直徑小于300㎜的PVC－U管材，陜西塑料管材設備，其定徑套長度為管徑的3-6倍。

定徑套直徑：對于外定徑的定徑套內徑比口模內徑大0.8%～1.2%。

定徑套錐度；通常定徑套的出口直徑應比進口直徑略小，使用帶錐的定徑套，可使管子與定徑套內壁形成較大面積接觸，從而保證了管材的冷卻效果及外觀質量。

孔眼直徑0.4-1㎜   溝槽直徑0.8-1㎜      塑料管材設備

芯棒：

芯棒是成型管材的內表面，物料經過分流梭支架后先經過一定的收縮，收縮角應小于分流器的擴張角，雙螺桿一般收縮角為40°-80°

芯棒直徑d3＝D/1.01－1.18  D為管材外徑

平直段長度L1＝﹙1.5－3.5﹚D1   D1管材外徑