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青島塑諾機械有限公司***生產(chǎn)PVC 管材、MPP電力管材、PPPE管材、PPR管材設(shè)備等擠出生產(chǎn)線。塑料管材設(shè)備

鋁塑管是一種由 PP-R 管與鋁箔復合而成的***綠色環(huán)保建材。 鋁塑管中間的鋁層，使管材***性能更好（長期80℃高溫使***）。 同時，鋁塑管采用***熱熔承插連接方式、接口更牢固，既具有塑料管的柔韌性又兼具金屬管的剛性，且機械***，較普通 PP-R 管線性膨脹系數(shù)低、強度更高（可抵抗80kg壓力），從而成為近年來國內(nèi)外水暖管材市場的新寵。

定義：

PVC-U管道:是以PVC樹脂為主要原料，加入適量的穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經(jīng)塑料擠出機擠出成型和注塑機注塑成型，大口徑塑料管材設(shè)備，通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的生產(chǎn)。塑料管材設(shè)備

性能特點：

1.物化性能優(yōu)良，耐化學腐蝕，抗沖強度高，流體阻力小，較同口徑鑄鐵管流量提高30%，耐老化，使用壽命長，使用年限不低于50年，是建筑給排水的理想材料。

2.質(zhì)輕***，安裝方便，有力的加快了工程進度。

3.節(jié)約建筑費用，相對于相同規(guī)格的鑄鐵管，可大大降低施工費用。塑料管材設(shè)備

PVC管材擠出生產(chǎn)線  塑料管材設(shè)備

在生產(chǎn)過程中，由于PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求PVC的成型加工溫度應(yīng)嚴格控制。特別是RPVC，因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因為溫度控制不當造成分解現(xiàn)象。因此，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。

1 溫度的控制

溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不良，內(nèi)蒙古塑料管材設(shè)備，管材外觀無光澤，力學性能差，產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求：溫度過高，物料會發(fā)生分解，產(chǎn)品變色等現(xiàn)象出現(xiàn)。

2 螺桿轉(zhuǎn)速

螺桿轉(zhuǎn)速提高，擠出量增加，從而可提高產(chǎn)量，但容易產(chǎn)生塑化不良的現(xiàn)象，造成管材內(nèi)壁毛糙，強度下降，這時應(yīng)調(diào)節(jié)機頭壓力，使產(chǎn)量、質(zhì)量到達更好。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質(zhì)量等。擠出管材需要通冷卻水，降低螺桿溫度，有利于提高塑化質(zhì)量，螺桿通冷卻水溫度在50~70℃左右。

3 牽引速度

再擠出操作中牽引速度的調(diào)節(jié)很重要，物料經(jīng)擠出熔融塑化，從機頭連續(xù)擠出后被牽引，從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應(yīng)與擠出速度相匹配。一般在正常生產(chǎn)時，pe塑料管材生產(chǎn)設(shè)備，牽引速度應(yīng)比管材的擠出速度快1%~10%左右。

4 壓縮空氣和壓力

壓縮空氣能夠?qū)⒐懿墓懿拇得洠构懿谋３忠欢ǖ膱A度。要求壓力應(yīng)大小適當。壓力過小，管材不圓，壓力過大，pe塑料管材設(shè)備，芯模被冷卻，管材內(nèi)壁出現(xiàn)裂口，不光滑，管材質(zhì)量下降。同時壓力要求穩(wěn)定，如壓力忽大忽小，管材容易產(chǎn)生竹節(jié)現(xiàn)狀。

5 定徑裝置、冷卻裝置的溫度

擠出不同的塑料產(chǎn)品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質(zhì)可以是空氣、水或其他類液體，需要控制溫度，其溫度主要與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等有關(guān)。

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