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PVC管材生產擠出機及模具 塑料管材設備
一、生產線構成:
擠出機由主機、機頭、定型冷卻裝置,印字裝置,切割裝置等組成。
(一)主機:
1、螺桿料筒:螺桿是擠出機的心臟,一切都直接或間接的以螺桿為中心,它對物料進行輸送,混煉和塑化,直接影響制品質量,根據物料在螺桿中的變化情況,通常把螺桿分為三段:加料段、壓縮段(熔融段)、計量段(均化段)。
加料段:一般為 一區,雙螺桿的加料段螺槽較深,容積較大,有利于加大物料的輸入和壓縮,此區溫度一般不能太高,否則會有熔料粘于進料口表面,造成進入擠出機的料流故障或搭橋斷料。
壓縮段:一般為二、三兩區,此段螺桿特點是螺距的變化,斷牙破牙及螺紋寬度均勻變化,物料受到強烈的擠壓,在剪切作用下物料得到了很好的塑化和混煉,此段有真空排氣孔,把物料中的氣體排出。
計量段:此段螺桿的螺槽在整個螺桿中***淺,上海塑料管材設備,容積小,它的螺桿和螺紋形式基本不變,熔融塑化的物料在此該段受到進一步壓縮,并使塑化均勻細化,塑料管材擠出設備,由于物料在這一段運動比較均一,減小了物料的擠出波動性,pvc塑料管材設備,提高進入模具的料流的穩定性。
塑料管材設備
塑料管材在生產線過程中,由于操作人員對工藝和機器操作不夠熟練,常會致使塑料管材出現外表面粗糙,內部出現抖動環,壁厚不均,圓度不夠等現象,所以要及時調整工藝,排除塑料管材生產線故障,才能提高產品質量。塑料管材設備
1.管材壁厚不均勻
在模具上調整壁厚;調整真空定型機及噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;調整定徑套出水,使其出水均勻;拆開模具,檢查模具內部螺釘是否松動,并重新擰緊。
2.塑化溫度過高
調整工藝;調整模具芯部加熱溫度,并對模具內部通風冷卻;螺桿的剪切熱太高,更換螺桿。
我公司是***生產PVC供排水管材、PPPE管材、MPP電力管材、PPR管材等各種管材設備***擠出機生產線。塑料管材設備
PVC-U排水管的安裝:
1.PVC排水管長度根據實測,并結合各連接管件的尺寸逐層確定。
2.PVC排水管鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等工具.斷口應平整,斷面處不得有任何變形。
3.PVC排水管的待粘接的插口部分可用中號板銼銼成15~30°坡口.坡口長度一般不小于3mm,坡口厚度宜為管壁厚度的1/3~1/2.坡口完成后,應將殘屑清除干凈。
4.PVC排水管的承插接口連接完后,應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸少許 清潔劑擦洗干凈.根據膠粘劑的性能和氣候條件靜至接口固化為止。
5.PVC排水管在冬季施工時固化時間應適當延長。
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