塑料管材設備生產線-塑諾機械-云南塑料管材設備詳細介紹

PVC管材擠出生產線--裝模要點：

a、模具打磨時要用金相細砂，如遇腐蝕較嚴重的地方可用水磨砂打磨掉銹跡后，再用細砂紙打磨或用拋光機進行拋光，支架打磨要***，不能留有死角，防止出黃線，模具連接處要求光滑平整，不能有毛刺死角，模具螺孔要定期清理，塑料管材設備生產線，防止二硫化鉬碳化，螺絲不易拆裝；

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b、裝模前要先找清標記，然后按標記組裝，組裝過程中一定要注意安全，使用行車要小心，動作要輕，避免人身傷害及模具損傷，上螺絲時對每顆螺栓，螺紋，硬度都要檢查，對于不好的螺絲及時更換，螺絲每顆上面都要抹上適量二硫化鉬；

c、上模：模具在裝在機器上以前，要準備好所用工具及一些必要物品，過濾板是否要加銅片，對吊模用的皮帶及鐵鏈要進行檢查是否完好，吊模時要水平，裝模過程中腳及身體其它部位不要在模具下方且熱電偶孔在上方；

d、緊模：開機前要對模具各螺栓進行加緊，在緊螺栓時先緊模具底座螺絲，然后再緊壓板，壁厚，緊螺栓時，要求一人對角擰緊用力要均勻。

模具選用注意事項：  塑料管材設備

a、一模雙出因生產速度較快，故選用芯棒時，一般用中型芯棒做輕型管用重型芯棒做中型管。

b、單出也可采用雙出方法，也可在眾多芯棒中選取直徑小的來做，一般輕型用短口模芯棒，中型重型用長口模；

c、排水管模具一般為***模具。

PVC管材生產線通常包含有以下設備：1、擠出機，2、機頭模具，3、定型裝置，4、冷卻裝置，5、牽引機，6、切割機，7、集料架。當然有些客戶還需要配上擴口機等裝置。塑料管材設備

成型主機可選用單螺桿擠出機或者錐雙擠出機。塑料管材設備

a，單螺桿擠出機，pe塑料管材設備，機筒加料段100-140，塑化段150-170，均化段160-180，成型模具170-190

b，pe塑料管材生產設備，圓形錐形雙螺桿擠出機，加料段180-195，塑化段170-180，均化段170-175，云南塑料管材設備，成型模具170-190度。

c，異向錐形雙螺桿擠出機，加料段175-185，塑化段170-180，均化段170-175，成型模具180-190度。

青島塑諾機械有限公司***生產各種PVC管材、PPPE管材、MPP電力管材、PPR管材等擠出生產線。塑料管材設備

定型冷卻裝置：注意﹙托輪、噴淋頭、水箱定期清理﹚

管子擠出口模時，具有相當高的溫度，為將擠出的產品定型穩定下來，得到我們所需要的產品截面形狀，尺寸，光亮的表面，擠出管坯必須馬上經定型冷卻裝置處理。

我們有采用的定徑方法：外徑定徑真空負壓法，它的特點是操作方便，廢料少，但管徑大時，抽真空吸力難以控制其圓度，小口徑管材采用浸浴冷卻，因水槽中浮力較大，易發生彎曲，故大口徑。管材采用噴淋水冷卻，噴淋水管一般為四根，均勻分布在管子四周，靠定徑套一端噴水較密。

本裝置由機架、真空定型水箱前后調節裝置，左右調節裝置高低調節裝置，真空泵系統和水泵系統組成。

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