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PVC管材擠出生產線 塑料管材設備
模具
采用雙螺桿擠出機生產UPVC實壁管材所使用的模具結構大致相同,一般由前模體、支架、后模體、分流梭、口模、芯棒等組成,機頭的作用是將擠出機連續提供的已熔化的具有一定壓力的塑料熔體通過其特定的流道進入口模而形成環狀截面的管胚,再經冷卻定型得到所需的管材。
1、壓縮比是模具重要的設計參數,壓縮比就是分流器支架出口處流道環形面積與口模及模芯之間的環形截面積之比,壓縮比表示粘流態塑料被壓縮的程度,壓縮比太小不能保證。擠出管材的密實,也不利于消除分流筋所造成的熔接痕;壓縮比太大則料流阻力增大,我們的排水管模具壓縮比一般在25-35之間,現在模具發展的趨勢也是增大模具體積,增大壓縮比,來達到高速生產且又能滿足質量要求。
2、收縮率:塑料從口模擠出后有一定的膨脹,因此定型套的內徑應略大于口模的直徑,但管材經冷卻后有一定的收縮,pvc塑料管材設備,因此定型套的內徑又必須大于管材要求的外徑,收縮率一般為1%,定型套內徑一般取大于管子外徑0.5%-0.8%。塑料管材設備
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1、原料混合:是將PVC穩定劑、增塑劑、等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機內,塑料管材設備生產線,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。
2、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速
3、擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。
4、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。
5、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速。
6、切割機:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割,并翻架,實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與管材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產生的碎屑及時吸出,并回收。
7、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,pe塑料管材設備,氣缸進入工作,實現翻料動作,甘肅塑料管材設備,達到卸料目的。卸料后經數秒自動復位,等待下一循環。塑料管材設備
MPP電力管適用范圍:
MPP電力管可***應用于市政、電信、電力、煤氣、自來水、熱力等管線工程。
MPP電力管城鄉非開挖水平定向鉆進電力排管工程,及明開挖電力排管工程。
MPP電力管城鄉非開挖水平定向鉆進下水排污排管工程。工業廢水排放工程。
MPP電力管*性:塑料管材設備
1、MPP電力管具有優良的電氣絕緣性。
2、MPP電力管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。
3、MPP電力管管抗拉、抗壓性能比HDPE高。
4、MPP電力管管質輕、光滑、磨擦主力小、可熱熔焊對接。
5、MPP電力管長期使用溫度一5~70℃。塑料管材設備
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