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青島塑諾機械有限公司***生產各種PVC管材、PPPE管材、MPP電力管材、PPR管材等擠出生產線。塑料管材設備
定型冷卻裝置:注意﹙托輪、噴淋頭、水箱定期清理﹚
管子擠出口模時,具有相當高的溫度,為將擠出的產品定型穩定下來,得到我們所需要的產品截面形狀,尺寸,光亮的表面,擠出管坯必須馬上經定型冷卻裝置處理。
我們有采用的定徑方法:外徑定徑真空負壓法,它的特點是操作方便,廢料少,但管徑大時,抽真空吸力難以控制其圓度,小口徑管材采用浸浴冷卻,因水槽中浮力較大,易發生彎曲,故大口徑。管材采用噴淋水冷卻,噴淋水管一般為四根,均勻分布在管子四周,靠定徑套一端噴水較密。
本裝置由機架、真空定型水箱前后調節裝置,左右調節裝置高低調節裝置,真空泵系統和水泵系統組成。
塑料管材設備
青島塑諾機械有限公司***生產各種PVC管材、PPPE管材、PPR管材、MPP電力管等擠出生產線。塑料管材設備
塑料管材在生產線過程中,由于操作人員對工藝和機器操作不夠熟練,常會致使塑料管材出現外表面粗糙,內部出現抖動環,壁厚不均,西藏塑料管材設備,圓度不夠等現象,所以要及時調整工藝,排除塑料管材生產線故障,才能提高產品質量。
1.塑料管材外表面粗糙
調整工藝溫度;降低冷卻水溫,pvc塑料管材設備,PE管效果比較好冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調整定徑套進水流量;檢查原料的性能和批號;檢查模具芯部溫度,若高于口模區段溫度,調低芯部溫度;清理模具的集料。
2.塑料管材外表面出現溝痕
調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等。塑料管材設備
PVC管材生產擠出機及模具塑料管材設備
一、擠出機
擠出成型是塑料成型加工的基本成型方法之一,大部分熱塑性塑料都能用此方法進行加工,它具有如下特點:生產過程是連續的,因而其產品都是連續的,塑料管材擠出設備,生產***,投資少,擠出成型過程是這樣進行的,將塑料加熱、摩擦剪切,使之呈粘流水態,在加壓的情況下,使之通過具有一定形狀的口模而成截面與口模形狀相仿的連續體,然后通過冷卻,使其具有一定幾何形狀和尺寸的塑料,得到所需要的制品。
生產流程:擠出→定型冷卻→印字→切割→檢驗→包裝→入庫 塑料管材設備
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