一出二穿線管材擠出機 一般選用單螺桿擠出機,而擠出硬質PVC管材時則大都選用錐形雙,螺桿擠出機,這主要是由于單螺桿擠出機擠出時,固體粒子或粉末狀的物料自料斗進入機筒后,在旋轉著的螺桿的作用下,通過機筒內壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送,而且摩擦力越大,越有利于固體物料的輸送,相反摩擦力越小,越不利于物料的前移輸送。
1.塑料管材生產線故障:塑料管材外表面粗糙
調整工藝溫度;降低冷卻水溫,PE管合適冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調整定徑套進水流量;檢查原料的性能和批號;檢查模具芯部溫度,若高于口模區段溫度,調低芯部溫度;清理模具的集料;
2.塑料管材生產線故障:塑料管材外表面出現溝痕
調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等;
3.塑料管材生產線故障:內表面出現溝痕
檢查內管是否進水,如進水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內腔封閉;降低模具內部溫度;清理并拋光模具;
4.塑料管材生產線故障:管道內部出現抖動環
調整定徑套出水,使其出水均勻;調整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機有否存在抖動現象;檢查主機出料是否均勻;
5.塑料管材生產線故障:無真空
檢查真空泵進水口是否堵塞,如堵塞,進行疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路是否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞,如堵塞,用細鐵絲疏通;