小型不銹鋼螺紋元件類別以及特性介紹：

1. 德國進(jìn)口HIP 材料體系(超高耐磨雙金屬粉末合金): HWA超高耐磨，高扭矩，高防腐，防破裂，用于的雙螺桿擠出機(jī)，應(yīng)用加纖50%以上工程塑料等高磨損工作環(huán)境。

2. 普通材料： HW01， HW02;

3. 高速工具鋼材料:　 HW03采用真空淬火，整體硬化元件，高耐磨，韌性強(qiáng)，應(yīng)用于30%以下的玻纖工程塑料加工，高填充工程塑料加工和木塑塑料加工等;

4. 氮化鋼ＨＣ０１，高硬度，防腐蝕，韌性，防破裂，應(yīng)用于普通元件制作及復(fù)式元件的制作，特點(diǎn)外硬內(nèi)軟，防腐蝕;

5. 哈氏合金材料ＨＣＳ０３　　ＨＣＳ０４，防腐蝕的鎳基合金，應(yīng)用于氟塑料(F46)擠出機(jī)的螺桿制作;

6. 不銹鋼ＨＣＳ０１　ＨＣＳ０２，應(yīng)用于防腐，防銹和食品擠出機(jī)螺桿制作。

加工特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

1. 所有元件材料均采用品牌或歐洲雙螺桿塑機(jī)專業(yè)材料供應(yīng)商，并進(jìn)行元素及金相分析檢查，確保原材料;

2. 內(nèi)花鍵用花鍵塞規(guī)檢查，確保元件的互換性;

3. 所有元件精加工均采用熱后CNC數(shù)控磨削加工，形狀誤差控制在±0.015以內(nèi)，捏合塊片距及片厚公差控制在±0.03以內(nèi)，

長(zhǎng)度公差控制在±0.01以內(nèi)，外形表面粗糙度均≤Ra0.8,*消除了熱處理變形對(duì)元件品質(zhì)的影響;

4. 采用歐洲HIP工藝加工的粉末高速鋼，并嚴(yán)格按對(duì)方熱處理工藝處理的元件，其耐磨耐蝕性能與國外等同品牌;

5. 專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，不僅能及時(shí)準(zhǔn)確提供來樣測(cè)繪設(shè)計(jì)，亦可提供元件組合方面的技術(shù)服務(wù);

6. 不管是國內(nèi)還是國外主機(jī)，公司均備存有詳盡的技術(shù)資料和專用工裝夾具，能迅速提供備件服務(wù);常用元件均有充足庫存，當(dāng)天下單當(dāng)天發(fā)貨;新產(chǎn)品貨期在45天內(nèi)交貨；

小型不銹鋼螺紋元件功能

1、輸送段，輸送物料，防止溢料。

 2、熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。

 3、混煉段，使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。

 4、排氣段，排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。

5、均化（計(jì)量）段，輸送和增壓，建立一定壓力，使模口處物料有一定的致密度，同時(shí)進(jìn)一步混合，最終達(dá)到順利擠出造粒的目的。

2）分布（分配）與分散混合之段別

1、分布混合，使熔體分割與重組，使各組分空間分布均勻，主要通過分離，拉伸（壓縮與膨脹交替產(chǎn)生）、扭曲、流體活動(dòng)重新取向等應(yīng)力作用下置換流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。

2、分散混合，使組分破碎成微粒或使不相容的兩組分分散相尺寸達(dá)至要求范圍，主靠剪切壓力和接伸應(yīng)力實(shí)現(xiàn)。