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開煉機(jī)

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產(chǎn)品簡介

用開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，主要就是通過兩個(gè)相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用，使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地進(jìn)行。

詳細(xì)介紹

1、開煉機(jī)的工作原理
用開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，主要就是通過兩個(gè)相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用，使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地進(jìn)行。開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個(gè)相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而最后達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出的膠片，由于兩個(gè)輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個(gè)輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復(fù)，完成煉膠作用。在塑煉時(shí)促使橡膠的分子鏈由長變短，彈性由大變小；在混煉時(shí)促使膠料各組分表面不斷更新，均勻混合。在間歇操作的開煉機(jī)上，加料后膠料反復(fù)通過輥距數(shù)次，最后切割下片。

2、開煉機(jī)的作用
1.生膠的塑煉、混煉、壓片、破碎；
2.膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質(zhì)清除；
3.混煉膠的熱煉、供膠；
4.再生膠的粉碎、混煉、壓片。
5. 廣泛應(yīng)用于塑料加工和油漆顏料工業(yè)生產(chǎn)中。
從目前來看，開煉機(jī)的用途還是很廣泛的，現(xiàn)在在許多方面用密煉機(jī)可以代替，但開煉機(jī)仍有實(shí)際意義。
1. 在中、小型廠是的實(shí)用設(shè)備。因?yàn)槊軣挋C(jī)的投資大，而且密煉機(jī)的用途不如開煉機(jī)
的廣泛。
2. 某些對熱敏性強(qiáng)的混煉膠可避免早期硫化，而便于散熱，必須用開煉機(jī)混煉。
3. 某些生產(chǎn)廠家混煉各種不同顏色的膠料，只用開煉機(jī)便于清洗。
4. 特殊用途橡膠，如丁腈加強(qiáng)膠。

3、開煉機(jī)輥筒故障如何處理
一、開煉機(jī)輥筒軸承部位過熱，溫度超100℃
分析：1、輥筒工作面溫度偏低，加料量過大，造成輥筒軸承負(fù)載過大，使?jié)櫥湍悠茐模Y(jié)果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因摩擦熱過髙而升溫。應(yīng)停止加料，把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度，然后再減少加料量；
2、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少，也可能是輸油管路堵塞，應(yīng)停車檢查潤滑油供應(yīng)系統(tǒng)；
3、軸承體冷卻循環(huán)水流通不暢或冷卻水流量小，應(yīng)加大冷卻水流量或檢査疏通管路；
4、輥筒軸頸或軸襯嚴(yán)重磨損，滑動(dòng)面粗糙，應(yīng)停車檢修、磨光兩零件滑動(dòng)接觸面或換軸襯。
二、開煉機(jī)輥筒工作面間距離不能調(diào)小
分析：1、輥筒工作面直徑磨削過小，速比齒輪嚙合發(fā)生干涉，應(yīng)修正齒頂高度；
2、軸承襯磨損嚴(yán)重，內(nèi)孔直徑過大，應(yīng)換軸承襯。
三、開煉機(jī)輥筒調(diào)距間隙尺寸不準(zhǔn)確
分析：1、調(diào)距裝置中的安全墊片磨損嚴(yán)重或損壞，檢查維修或換安全墊片；
2、調(diào)距螺桿或螺母嚴(yán)重磨損，應(yīng)檢修更換磨損嚴(yán)重件。
四、開煉機(jī)旋轉(zhuǎn)工作輥筒突然停轉(zhuǎn)
分析：1、兩輥筒工作面間距離過小，輥筒工作嚴(yán)重超載，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大輥距間隙；
2、輥筒工作面溫度過低，應(yīng)清除輥面上原料，給輥筒繼續(xù)加熱升溫，達(dá)到工藝要求溫度后再投料生產(chǎn)；
3、一次加料量過大，應(yīng)適當(dāng)減少料量；
4、輥筒軸承部位潤滑油不足，軸頸與軸承襯抱軸；壓停車卸下軸承體，檢修磨光軸頸和軸襯。

關(guān)鍵詞：開煉機(jī) 橡膠密煉機(jī) 潤滑油原料

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