　　供料系統(tǒng)可以使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至最底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，最終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。

　　供料系統(tǒng)的安裝流程：

　　1、機臺準確擺放位置的尺寸。

　　2、管道排走方式。

　　3、原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。

　　4、觀察廠房墻體結(jié)構(gòu)，判定承受管路重量。

　　5、裝支架注意天車、天花板、柱子。

　　6、供料走管道，盡量減少彎道。

　　7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。

　　8、鋼管在連接時確保管夾正中心對接。

　　9、管道嚴禁有漏氣現(xiàn)象。

　　10、管道下料段與供料杯連接長度約3-4米。

　　11、管道安裝時注意注塑機分管對位，不對位影響美觀。

　　供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。

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供料系統(tǒng)設(shè)計方案流程

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