自動追頻超聲波焊接機它采用高性能防干擾微處理器,實現電子操控化,熔接操控全部的參數經由微電腦進行管理,智能化頻率控制系統,免去手動調頻之不便,音波過載自動檢測,時實跟蹤諧振點,振動組溫度保持點,焊頭溫度升高跟隨的頻率變化,機器自動進行調整運行更穩定。
超聲波焊接原理:
超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。
自動追頻超聲波焊接機產品特點:
1、穩定性高:全數字集成電路,采用美國進口高性能抗干擾處理器,同時減少元器件的數目、簡化硬件結構,同時增加了穩壓功能從而提高系統的可靠性和穩定性。
2、頻率自動跟蹤:數字頻率合成技術結合數字鎖相環頻率跟蹤的復合控制技術,可以消除溫度、靜載荷、加工面積、工具磨損等因素漂移常規模擬調節器難以克服的缺點,有利于參數調節,便于通過程序軟件的修改,方便地調整控制方案和實現多種新型控制策略。
3、出力強勁:IGBT功率模塊的運用加上他激式震蕩電路結構,使輸出功率是傳統自激式電路的1.5倍以上。
4、振幅無極調節:振幅可在調整過程中瞬間增加或減少,也可微調,有效防止大小膠件均能焊接 ,有效 減少激穿、燙傷等。不良品振幅的設置范圍10%~
5、智能保護及故障報警提示:模具電流過高保護,頻率偏移保護,總輸出過大保護。設備發生故障,發生器會立即停止工作,并作出相應故障原因提示,直至技術人員排除故障。
6、智能閉合回路振幅控制技術實現的振幅大小調節,不受輸入電源電壓和負載的波動的影響保持恒定的振幅輸出。
7、二種焊接模式任意切換,使焊接精度更高,效果更好。