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高頻疲勞試驗機
產品名稱:高頻疲勞試驗儀
產品型號:PDS500
1、現場環境條件
環境溫度范圍: (-10~+45)℃ 環境相對濕度:不大于 80%
2、其它條件
實驗室應具有三相五線 380V 交流電源及必要的插線板(座),電源電壓
波動范圍不大于±10%,電源配給功率不小于設備所需功率的 1.5 倍。
實驗室應具有可靠的接地線。
實驗室地面應為能夠承載設備的堅實平整地面,如平整的水泥地面,不需要特殊地基。
1. WINDOWS7/10 中文界面,操作方便。并配有數據處理軟件、波形顯示軟件等軟件包。HYG系列控制系統核心采用DSP系列嵌入式單片系統,可獨立控制設備,保證系統工作的穩定性,即使WINDOWS系統出現故障,仍能正常控制設備工作。具有試驗數據實時采集功能,動態試驗過程中可實時顯示動載波形﹑電流波形﹑激勵波形等。計算機和控制器通過網口連接,控制與動態力嚴格同步,使系統能夠始終工作在諧振點上,波形失真度小,工作更穩定,確保在高溫疲勞試驗及裂紋擴展速率等試驗過程中不會停振。
2. 提供一套頻率法測量裂紋深度的套裝軟件。此方法適用于批量裂紋擴展試驗,根據已完成的裂紋擴展試件的頻率特性,近似估計裂紋擴展的方法。
3. 具有恒靜負荷、恒動負荷控制。在試驗過程中,可以自由地改變負荷設置,系統自動調節穩定到新的負荷值。各參數可通過軟件自動調零。可以預置疲勞次數,疲勞次數到自動停機。
4. 實時顯示載荷波形、電流波形、激勵波形,具有鎖定波形功能。用于檢測試驗是否正常及試驗過程的研究分析。實時顯示電流值、脈寬值。
5. 具有常規疲勞試驗(對稱、不對稱、單向脈動)、塊譜疲勞試驗、動負荷幅值給定調制控制疲勞試驗(正弦波、三角波、梯形波、方波)等。具有載荷、應變控制方式。
6. 具有安全可靠的硬件及軟件保護功能。完備的保護功能,如:過載(110%)保護、過流保護、限位保護、試樣斷裂保護、斷電保護,還具有任意設置的動負荷上下限保護、靜負荷上下限保護、頻率保護等。
7. 計算機完成控制、數據采集的全過程,并能實時顯示動負荷、靜負荷、頻率、疲勞次數、設備工作時間及單次試驗時間等參數。試驗數據自動存儲、數據處理、S-N曲線擬合、打印報表等功能。
8. 試驗狀態及數據定時自動存儲,斷電后數據不丟失。每次試驗結果單獨存儲在文件中,可以打開以前的數據繼續試驗。也可以在試驗中暫時停止試驗,重新調整試樣后繼續試驗,不影響數據的連續性。可以自動記錄試驗循環次數,循環次數可以隨時設定,到達規定循環次數后具有自動停機功能,具有防止在停電等意外停機以后再次自動啟動的功能。
9. 試驗過程中可做到無人值守,保護功能完善,穩定性、可靠性高。
1. 功能強大的靜態和動態試驗機,帶有剛性的六柱(四根導向光柱、2根絲杠)負載框架,剛度大、試驗空間大,絲杠傳動驅動橫梁上升、下降。能很好地保證同軸度,保證試驗數據的精確性、穩定性。由于主機模型分析及設計上的獨到之處,使本公司的高頻機在整個頻率范圍內一般不需要動態試驗力補償。
2. 50~450Hz高測試頻率,超高頻可以達到1000Hz,縮短了測試時間,提高了樣品通量。試驗機的能耗非常低(僅為同等規格電液伺服疲勞試驗機能耗的2%左右)。
3. 易于安裝-無需輔助設備或系統(例如液壓系統,冷卻系統)。
4. 工作臺高度定制,方便的操作,便于操作員進行測試試驗。
5. 設備上帶有彩色顯示屏控制器,可顯示測量通道,機器和測試狀態;也可用于主機設置,手動升降橫梁,操作試驗進行,設置試驗參數等,直接顯示負荷和加載速度,非常方便裝卸試樣和觀察裂紋時及時停機。
6. HYG全數字測量控制系統,具有10kHz的控制頻率和24位分辨率,24位分辨率脈寬調制,控制穩定性高,故障率低。電氣部分與以前的改進主要表現在采用了分布式系統,控制器采用了DSP系列嵌入式單片系統,可獨立控制設備,保證系統工作的穩定性,即使WINDOWS系統出現故障,仍能正常控制設備工作。
1. 電磁激勵功率放大器采用新型的低壓激振系統。功放模塊采用美國仙童公司的大功率IGBT模塊,功放模塊可承受10μs的短路時間。電流過流保護電路在4μs內可以關閉電流輸出。一般在負載阻值很小時也能使功率放大器得到安全的保護。
2. 日本松下交流伺服電機及調速系統,調速比高達100000倍,可實現快速,準確的平均力控制
2. 測量值采集20 kHz,24位
3. PC接口千兆以太網
4. 配備顯示屏的遙控器設置或測試模式“緊急停止"按鈕
5. 振動器電纜的長度5 m(長度可以增加)
1. 較大負荷試驗力:±500 kN
2. 較大平均試驗力:±500 kN
3. 較大單向脈動負荷:±500 kN
4. 較大動負荷(峰谷值):500 kN ,較大交變負荷(幅值):250 KN
5. 頻率范圍:50~250Hz,頻率分辨率:0.1Hz,多級頻率調節
6. 較大振幅:±2mm
7. 較大記數:9×109
8. 靜態力精度(靜態負荷示值精度):±0.5%
9. 動態試驗力精度(動態負荷示值精度):±2%
10. 受力同軸度:5%
11. 試驗空間:高度850mm(寬度、高度可以定制)
12. 立柱數量:6(導向柱4根、絲杠2根)
13. 試驗力測量范圍:在1%~99%。
14. 動態試驗力波動度:±0.3% F·S
15. 靜態試驗力波動度:±0.3% F·S
16. 橫梁速度:0.001~250 mm / min
17. 較高橫梁返回速度:350 mm / min
18. 橫梁上的重復定位精度為±2 µm
19. 控制方式:全數字化微機控制,具有常規疲勞試驗(對稱及不對稱) 、塊譜(程控)疲勞試驗、調制疲勞試驗(正弦波、三角波、梯形波、自定義波)等。
20. 具有遠程手動操作功能便于遠程操作,包括負荷、速度顯示及速度調節等。
21. 計算機以 WINDOWS 為工作平臺,采用虛擬面板操作方式,界面清晰、操作便捷、程序規范穩健,完成對整個設備的管理控制、試驗數據的采集處理及存貯打印,并具有動載波形、電流波形、激勵波形的實時顯示功能。試驗方法符合 ASTM﹑ISO﹑GB 等標準;全過程試驗數據、試驗狀態及每個試驗狀態所發生的時刻能自動存儲到計算機硬盤上,以防斷電丟失;對于間歇性疲勞試驗,試驗過程數據可自動續接,以維護試驗過程數據的完整性;試驗數據可報表打印,其格式也可轉換成常用的軟件文檔格式,如 Word、Excel 等。
22. 適用標準:JJG556-2011《軸向加力疲勞試驗機檢定規程》、GB/T2611、GB/T3075、 HB5287、ASTM E647、ASTM E399 標準等。設備指標及功能滿足 ASTM﹑ISO﹑GB 等標準或試驗方法的要求、滿足在國內業已開展的各級試驗室國內外認證體系的要求。
23. 具有靜態試驗機的功能,具有拉伸、壓縮、彎曲等試驗功能。軟件滿足GB/T228標準。
序號 | 名 稱 | 型號規格 | 數量 | 備 注 |
標準配置 | ||||
1 | PDS500 | 1 臺 | ||
2 | 全數字測控電箱 | PDS6 | 1 臺 | 內嵌變形測量通道。主要包括負荷放大器、動負荷放大器、靜負荷放大器、計數器:較大記數9×109、頻率計、應變測量通道(可連接COD規、應變片等 |
3 | 電氣控制柜 | PDS6-500 | 1 臺 | 主要包括日本松下交流伺服電機驅動控制器和動負荷激勵驅動器等,全數字化控制,包括反饋接口,控制參數輸入 |
4 | 高頻疲勞機專用負荷傳感器 | PDSZ500 | 1 臺 | 滿足ISO7500標準 |
5 | 品牌一體計算機 | 聯想 | 1 臺 | 主流配置,22 寸液晶顯示器,4G內存,1T硬盤 |
6 | 惠普激光打印機 | 惠普 | 1 臺 | A4 |
7 | 手持式遙控數顯操作盒 | PDS-HB6 | 1 套 | 遠程有線式手動操作功能 |
8 | 中文版試驗控制軟件 | PDS-SW6 | 1 套 | 或更高版本,可選配斷裂力學相關試驗功能。 |
9 | 校驗工裝 | 1 套 | 用于設備校驗。 | |
10 | 螺紋圓試件夾具 | 1套 | 使用溫度:室溫。 | |
11 | 碳鋼鋼筋專用液壓夾持系統 | 1套 | 使用溫度:室溫。 | |
12 | 隨機工具 | 1 套 | 齒輪盤鎖緊扳手、內六角扳手套件等 | |
13 | 隨機資料 | 1 套 | 說明書、合格證、裝箱清單等 | |
14 | 質量證明文件 | 1套 | 質量證明文件 |
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