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低曲翹PBT美國杜邦LW9330玻纖增強材料

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產品簡介

產品概述PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料聚對苯二甲酸丁二醇酯，又名聚對苯二甲酸四次甲基酯

詳細介紹

產品概述
    PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
    聚對苯二甲酸丁二醇酯，又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250~270℃，模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低)，流道(水口)易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用"高速、中壓、中溫"的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
    產品圖片：

    產品特性
    特性
    a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
    b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好);
    c、耐溶劑性:無應力開裂;
    d、對水穩定性:PBT遇水不易分解;
    e、電氣性能:
    1、絕緣性能:優良(潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料);2、介電系數:3.0-3.2;
    3、耐電弧性:120s
    f、成型加工性:普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
    2、PBT的應用(通常指改性品種);
    a、電子電器:連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
    b、汽車:
    1、外裝零件:主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等;
    2、內部零部件:主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥;
    3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
    (PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用)
    c、機械設備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)
    三、PBT塑料的粘接:
    根據不同需要，可以選擇以下粘合劑:
    1. TG-3200:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，但粘接速度慢，膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢。
    2. TS-8602瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PBT，但膠層硬脆，不耐水。
    3. TE-9270類，雙組分膠，膠層柔軟，適合PBT大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。
    4.TE-9249類膠:雙組分膠，耐高溫。
LW9330產品物性表：

物理性能	額定值	單位	測試方法
密度	1430	Kg/m	ISO 1183

機械性能	額定值	單位	測試方法
斷裂應力 (5mm/min)	145	MPa	ISO 527-1/-2
斷裂應變	2.3	%	ISO 527-1/-2
拉伸模量	10000	MPa	ISO 527-1/-2
夏氏缺口沖擊強度	10	kJ/m	ISO 179/1eA
夏氏無缺口沖擊強度	60	kJ/m	ISO 179/1eU

熱性能	額定值	單位	測試方法
偏轉溫度 (1.80MPa)	185	℃	ISO 75-1,-2
熔化溫度	220	℃	ISO 3146C
熔融溫度范圍	240-260	℃
熔化溫度	260	℃
干燥時間	2-4	h
干燥溫度	110-130	℃