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尺寸穩(wěn)定性PA66法國羅地亞A 216 V20 NATURAL脫模性增強級

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更新時間：2021-08-31 16:05:03瀏覽次數(shù)：288次

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品概述：PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點

詳細介紹

產(chǎn)品概述：
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

    產(chǎn)品特性：
    PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質(zhì)熔點即結(jié)晶熔解時的溫度，對結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據(jù)采用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內(nèi)波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。
    產(chǎn)品物性：

物理性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
密度	1.29	--	g/cm³	ISO 1183/A
收縮率				內(nèi)部方法
垂直流動方向	0.95	--	%	內(nèi)部方法
流動方向	0.70	--	%	內(nèi)部方法
吸水率 (23°C, 24 hr)	1.0	--	%	ISO 62
Molding Shrinkage Isotropy	0.740	--		內(nèi)部方法

機械性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
拉伸模量	7400	530	MPa	ISO 527-2/1A
拉伸應力 (斷裂)	145	100	MPa	ISO 527-2/1A
拉伸應變 (斷裂)	4.0	5.0	%	ISO 527-2/1A
彎曲模量	6400	4200	MPa	ISO 178

沖擊性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
簡支梁缺口沖擊強度	8.0	10	kJ/m²	ISO 179/1eA
簡支梁無缺口沖擊強度	48	79	kJ/m²	ISO 179/1eU
懸壁梁缺口沖擊強度	7.0	13	kJ/m²	ISO 180/1A

熱性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火)	250	--	°C	ISO 75-2/Af
熔融溫度	263	--	°C	ISO 11357-3
線形熱膨脹系數(shù) - 流動 (23 到 85°C)	3.0E-5	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2

電氣性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
表面電阻率	6.0E+14	1.0E+12	ohms	IEC 60093
體積電阻率	1.0E+15	2.0E+13	ohms·cm	IEC 60093
介電強度	32	28	kV/mm	IEC 60243-1
相對電容率	3.70	4.00		IEC 60250
耗散因數(shù)	0.010	0.11		IEC 60250
漏電起痕指數(shù)				IEC 60112
解決方案 A	600	600	V	IEC 60112
解決方案 B	525	525	V	IEC 60112