KY-3220A-5L小型密煉機
適用產品：
⑴橡(硅)膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品.
⑵化學工業原料和塑膠制品:各種電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低煙無囟料 電線電纜類,電子類,鞋業類,運動器材類等行業的橡膠和塑料及化工制品的混煉和塑化.密阻燃料、TPR、陶瓷粉、金屬粉、磁粉、電纜熱縮管、鈣化物高填充,橡塑共混料等等化工原料之高分散混煉和塑化。
3L小型試驗密煉機適用于EVA、橡膠、合成膠、熱熔膠等各式化學原料的分散攪拌、捏合、材料在攪拌葉的攪動下，使材料分子熔解并捏合在一起。通過適當的溫度控制（有冷卻或加執方式）使其原料混合均勻。
3L小型試驗密煉機的混合容量 ：3L
3L小型試驗密煉機的主電機：7.5KW
3L小型試驗密煉機的減速箱：硬齒面行星減速機
3L小型試驗密煉機的冷卻方式：通水冷卻
3L小型試驗密煉機的加熱方式：電加熱
3L小型試驗密煉機的傾轉電機：0.75KW
3L小型試驗密煉機的空壓電機：2.2KW
3L小型試驗密煉機的氣缸直徑：125
3L小型試驗密煉機的電機：7.5KW
3L小型試驗密煉機的傾倒角度：130度
3L小型試驗密煉機的轉速(前:后)：37:29
3L小型試驗密煉機的體積 (W×D×H )：1700×800×2000 mm
3L小型試驗密煉機的電源：3∮, AC380V，20A
KY-3220-3L小型試驗密煉機適用行業：密煉機別名：試驗型密煉機、小型試驗密煉機、橡膠密煉機、,密封式煉膠機、密煉混煉機，
陶瓷粉密煉機，金屬粉密煉機，硅膠密煉機，塑膠密煉機
KY-3220-3L小型試驗密煉機特點：
1、KY-3220-3L小型試驗密煉機的轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理，能使物料獲得捏煉效果。其轉子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質合金，混煉室、轉子、壓砣直接與物料接觸的表面均經拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
2、KY-3220-3L小型試驗密煉機的混煉室、轉子、壓砣等部件均采用夾套式結構，可供通入介質、蒸氣、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質量優良穩定。
3、橡膠（塑料）密煉機及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產效率高，物料分散均勻，品質優良，環境不受污染，換料、更色清洗方便。
4、KY-3220-3L小型試驗密煉機從機架后門（或從側面）加料，混煉室向前翻轉140°卸料，這樣既便于生產流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉子的觀察及清洗。
結構，密封防塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構，耐磨耐用。
5、KY-3220-3L小型試驗密煉機的翻轉機構采用環面包絡蝸桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現不停車卸料，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命。
6、KY-3220-3L小型試驗密煉機的混煉室上口與機架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封
7、KY-3220-3L小型試驗密煉機的堅固耐用，故障率低，安裝操作保養容易，用電節省
8、KY-3220-3L小型試驗密煉機電控系統可選配PLC，具有完善可靠的自動控制監測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。
密煉機操作前注意事項
一、 目的
規范化的設備操作及設備的維護保養，其目的就是確保設備的正常運作與延長壽命，降低維修成本與提高生產效率。
二、 適用范圍
適用于橡塑密煉機設備的作業指導
三、 專項職責
由使用單位的設備專項操作員和維護保養員不得違規并熟練操作設備，監督無關人員不得靠近和亂動設備的職責。
四、 作業細則
1、 依次打開電源，如需加溫的請設定溫度并觀測加溫是否正常，如水冷卻的，請打開進出水閥門進行正常通水。
2、 清理密煉室，切勿用如鐵絲等硬物余留，檢查各齒輪油，機油、黃油的油位及潤滑狀態，特別注意是三聯體油杯的油位不得少于一半，并定期觀測三聯體油位變化情況，沒耗油或耗油過快都是非正常現象（要調節三聯體的旋鈕），新機的齒輪油最遲半年更換，活動部位每周至少添加一次潤滑油，在加油時不得超過油鏡的一半，否則會產生漏油。
3、 準備物料并打開電源和氣壓，把加壓蓋升至上限位置，然后啟動主馬達電機，在主電機啟動半分鐘后再投入準備好的物料，再把加壓蓋壓下，進行物料的密煉。
4、 如需要換色，請倒入清洗料或者原料清洗劑，然后用掃把或者鐵絲清理密煉室里面轉子軸縫隙里的舊料。
5、 密煉時可根據物料的物性要求，可調自動或者手動來密煉，過硬物料不能過多過大，否則會死機或燒壞主電機。
6、 物料密煉完畢后，先升起氣壓蓋，再翻轉密煉槽，等到位之后倒出物料然后再使密煉槽回位，再加料進行密煉下一手料。
7、 停止生產時，先依次關閉各功能電源,然后關閉主機電源，最后快速清理密煉室，并打掃清理干凈灰塵。
五、 注意事項
1、 定期檢測各線路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內容。
2、 活動部位及密煉室堵塞時，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。
3、 接觸高溫部位時，請小心不要被燙傷。
4、 出現漏粉或密封環發出尖叫聲時，首先把四個螺絲帽平均地松掉然后再擰進一些，然后在密煉室里的轉子縫隙加些物料油或機油，再空轉3—5分鐘的同時用錘子在彈簧邊的密封環壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可，如還漏粉再調個別彈簧的松緊度，如果密封環壓蓋和密煉室側板水槽很貼近時說明里面的密封環已經磨損，需要重新更換，更換密封環方法見說明書。
5、 特別注意：每天開機前檢查各齒輪油，機油、黃油的油位及潤滑狀態，每天加強注意是三聯體油杯的油位不得少于一半，并定期觀測三聯體油位變化情況，沒耗油或耗油過快都是非正常現象（要調節三聯體的旋鈕），新機的齒輪油最遲半年更換，活動部位每周至少添加一次潤滑油，在加油時不得超過油鏡的一半，否則會產生漏油。
6、 機器出現故障時時間內停止機器的動作，無關人員不得擅自做任何動作，通知并等待貴司的機修人員檢查維修。
開研密煉機，塑料密煉機，橡膠密煉機，金屬粉密煉機，陶瓷粉密煉機是客戶滿意的密煉機廠家，密煉機品質，中國臺灣密煉機，密煉機技術成熟，配置*！ 密煉機技術力量雄厚，密煉機制造時注重質量，講求信譽，竭誠為廣大葉小姐
發展戰略：
本公司以“開研” 牌為產品商標, 推行多元化產品的戰略，堅持以“誠信、高效、創新及持續改進”為公司發展理念，不斷努力地打造出的設備和的“口碑”
一、開研小型密煉機技術優勢：核心技術與圖紙來自中國臺灣。
（1）密煉室鍍鉻層在0.12~0.18mm，高于同類廠家，使混煉室使用壽命大大增加。
（2）轉子軸端密封環采用本公司技術，密封性能。
（3）減速機采用硬齒面，傳動扭矩大，并且材質采用軍事工業上用的42鉻鉬高硬度材料并經氮化處理，
（4）耐磨性優良，低噪音，省電，使用壽命長。
（5）主機卸料時采用反轉卸料，清料干凈，便于清色。
（6）電氣原件采用進口品牌產品，運行穩定，精確。
開研機械是一家專業的小型橡塑機械制造企業，密煉機，實驗型密煉機，實驗室密煉機采用的中國臺灣制造工藝，進口配置，維修率低，分散效果好，專業二次拐角防漏粉裝置，降低粉塵的污染。
二、開研小型密煉機的小特點
1、橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產效率高，物料分散均勻，品質優良，環境不受污染，換料、更色清洗方便。
2、混煉室、轉子、壓砣等部件均采用夾套式結構，可供通入介質、蒸氣、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質量優良穩定。
3、轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理，能使物料獲得捏煉效果。其轉子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質合金，混煉室、轉子、壓砣直接與物料接觸的表面均經拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
4、混煉室上口與機架懸壁接合處，采用二次拐角壓封結構設計，密封防塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構，耐磨耐用。
5、攪拌軸防漏采用干式機械軸封，混合槽為可傾倒式，使清洗換色簡便容易，此密封式混合槽除可確保混合物品，并可防止環境污染，故障率低，機器堅固耐用，裝置操作頤養容易，用電節省。
6、電控系統采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。7、機器堅固耐用，故障率低，安裝操作保養容易，用電節省
三、開研小型密煉機的轉子（轉子軸心與轉子葉）：
1、設計：轉子葉采用棱形設計，軸心及葉片均為中空,可通冷卻水。
2、加工：a.轉子軸心：使用進口CrMo等合金鋼鍛打經熱處理調質, 深度淡化72小時, 厚度為0.12~0.18mm，其硬度為HV950~1050,確保轉子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩。
3、轉子葉:為進口CrMo等合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表皮鍍硬鉻處理,確保耐磨損耐用.
是特別針對密煉高填充色母粒,金屬鐵粉或磁粉料等抗耐磨性*的物料。
四、密煉機特點：
1、轉子葉采用棱形設計，可以使物料充分剪切達到物性要求，物料在密煉室內不留死角，達到的混合分散效果。
2、轉子冷卻系統，采用強制循環冷卻系統，冷卻。
3、拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環保.
4、攪拌速度同比快約1/3，比傳統滾輪機約快3倍。從設計結構上實為行業上一種的橡塑工業用密煉機轉子。
5、轉子葉的設計與密煉室的結構相結合使物料在密煉室里面沒有任何死角的攪拌、剪切、擠壓、捏煉使物料達到分散效果。
開研密煉機廠家專業制造和銷售各種小型密煉機，橡膠密煉機、塑料密煉機；小型利拿機，橡膠密煉機，塑料密煉機，陶瓷粉密煉機，金屬粉密煉機，型號齊全，技術成熟，采用中國臺灣技術圖紙，進口配置打造，密煉機、
