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造粒機螺桿

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更新時間:2021-07-15 20:34:37瀏覽次數:936次

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產品簡介

簡述正規的塑料再生造粒機螺桿料筒,采用合金鋼材質,經調質、精加工、氮化、鑲耐磨合金、淬火、拋光等多級工序制造而成,在螺桿及料筒增耐磨技術方面,主要通過氮化工藝和技術,但單純的氮化處理后的塑機螺桿,多用于注塑機,拉絲機,吹膜機等擠出機,其正常條件下氮化深度為300-500u,但用于廢舊塑料回收造粒加工方面,由于廢舊塑料通常含沙含雜嚴重,且通常在高溫、高壓、帶水、連續運行等惡劣環境下使用,其磨損情況尤其嚴重,采用螺桿磨損部位鑲耐磨合金技術和螺棱高頻淬火技術,可使硬度層深度由正規氮化條件下的300u-500u猛增至1500u-3000u,達到單純氮化鋼的至5倍到10倍深度,大大增加了廢舊塑料回收造粒機的耐用程度。

詳細介紹

塑料造粒機螺桿介紹

正規的塑料再生造粒機螺桿料筒,采用合金鋼材質,經調質、精加工、氮化、鑲耐磨合金、淬火、拋光等多級工序制造而成,在螺桿及料筒增耐磨技術方面,主要通過氮化工藝和技術,但單純的氮化處理后的塑機螺桿,多用于注塑機,拉絲機,吹膜機等擠出機,其正常條件下氮化深度為300-500u,但用于廢舊塑料回收造粒加工方面,由于廢舊塑料通常含沙含雜嚴重,且通常在高溫、高壓、帶水、連續運行等惡劣環境下使用,其磨損情況尤其嚴重,采用螺桿磨損部位鑲耐磨合金技術和螺棱高頻淬火技術,可使硬度層深度由正規氮化條件下的300u-500u猛增至1500u-3000u,達到單純氮化鋼的至5倍到10倍深度,大大增加了廢舊塑料回收造粒機的耐用程度。
 
塑料造粒機螺桿


塑料造粒機螺桿選材

氮化合金鋼38CrMoAlA或合金結構鋼40Cr或優質碳素結構
 

塑料造粒機螺桿工藝

粗車外圓—調質定形—粗鏜—半精鏜—精鏜—精磨內壁—氮化或滲碳或內壁深度淬火
 

塑料造粒機螺桿優點

1、表觀標準,精美光亮;
2、與物料接觸的磨損層硬度達到HV 600-800, 局部硬度可達達HV900-1100,硬度提高到原始硬度的2-4倍,與未經熱處理的非標機器相比,抗磨損性能提高3-5倍;
3、且長期使用不變形,有效避免因機筒過渡磨損造成螺桿受力不均而折斷,穩定使用壽命達傳統機器的2-3倍,極大降低投資者換件投入;
4、機筒螺桿耐磨層硬度高,而基材仍然保留良好的韌性和加工性能;
5、造粒機螺桿使用壽命由普通塑料造粒機的百噸級躍升至千噸級;
 

塑料造粒機螺桿損壞原因

1、螺桿擠出機的螺桿在機筒內轉動,物料與二者的 摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配 合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是,由于 機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的殘留量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量 增加。結果使擠出機生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解 產生的加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
2、由于物料沒有塑化均勻,或是有金 屬異物混入料中,使螺桿擠出機的螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩力超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。
3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿擠出機的螺桿和機筒的磨損。

廢舊塑料造粒機螺桿技術參數

是否有現貨:認證:CCIC
計算機化:計算機化螺桿數:單螺桿
適用原料:碳黑母料自動化:自動化
品牌:優新機械生產能力:可定制
旋轉刀數:可定制固定刀數量:可定制
回旋直徑:可定制進料口直徑:可定制
濾篩板孔徑:可定制切刀轉速:可定制
機器中心高:可定制電動機功率:可定制
加熱功率:可定制螺桿長度:可定制
螺桿直徑:可定制外形尺寸:可定制
重量:可定制鍋體容積:可定制
型號:YX-001(非標產品)規格:可定制
商標:德勝機械包裝:安全包裝
產量:100000  



 


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