配套設備：大型粉碎清洗機、高強度擠塑主機、擠塑副機、電動換網機頭、自動上料機甩干機、加熱冷卻設備、自動喂料機，調速切粒機、溫控設備。
德勝塑料造粒設備均配置硬齒面減速機，無噪音，壽命長。主副機均為電動液壓雙模換網模頭，操作簡單，產量高。子母型塑料造粒機是把聚乙烯（等）或聚丙烯（舊編織袋、打包袋、捆扎繩、無紡布等）經擠出、冷卻、切粒生產出塑料顆粒的設備。
性能特點：本設備是子母塑料造粒機的換代產品，“一”字型、左右“T”字型三種擺放方式皆可，節約了空間，對車間的要求更寬松。與破碎清洗機、切粒機配套，破碎清洗干凈的塑料直接可以投入擠出造粒，工序簡單，工藝*，且適用于不同廢舊塑料，尤其是高密度聚乙烯造粒斷條的現象得到了解決。采用電動換網（可以選裝液壓換網裝置），自動溫控、國家節能的加熱器，用電少，無污染，自動化程度高。
1、所有回收塑料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能。整機骨架采用國標方鋼制作，減少了設備運轉中引起的共震，設備使用壽命延長。
4、機電分離，操作更簡單，使用更安全。整機在設計上更加人性化，使設備在使用上更加方便簡捷。
5、螺桿料筒均采用高強度優質碳素結構鋼制造，經久耐用。
6、整機在力學上得到更加合理的改進，促使設備生產出的產品質量更好、產量大有提高。機器外觀美觀大方。可根據客戶要求配色噴漆。
| 產品配置 | 產品型號 | 產品參數 | 備注 |
塑料造粒機主機系列 | 減速機 | 重科ZLYJ系列 | 塑機專用減速機12:5:1 | 方形硬齒面 |
螺桿與機筒 | 180*2600 | 45#碳結鋼 | 電高頻淬火 |
電機功率 | 強效電機 | 75kw | 變頻電機 |
加熱器 | 電磁感應加熱器 | 80+60 | 電磁加熱 |
包裝工藝 | 鐵皮包裝 | 全包 | 全包 |
塑料造粒機副機系列 | 減速機 | 重科ZLYJ系列 | 塑機專用減速機10:1 | 方形硬齒面 |
螺桿與機筒 | 160*1400 | 45#碳結鋼 | 電高頻淬火 |
電機功率 | 強效電機 | 30kw | 變頻電機 |
加熱器 | 鍍鋅加熱器 | | 鍍鋅加熱 |
液壓摸頭 | 液壓摸頭 | 300*300 | 液壓摸頭 |
塑料破碎機 | 復合式破碎機 | DSPSJ-800型 | 410*140*20mm 10把刀 | 產量：800-1000kg/h |
塑料切粒機 | 滾刀式(4kw調速電機) | DSQLJ-200型 | 1000*1050*1650mm | 1000kg/h |
自動控溫箱 | 四區自動控溫箱 | 四區自動控溫 | 四區自動控溫 | 四區自動控溫 |
自動喂料機 | 自動喂料機 | 自動喂料機 | 600*600*1300（mm） | 1.5kw |
輸送帶上料機 | 自動上料機 | 環形輸送帶 | 6000mm | 7.5kw電機 |
| 自動料倉 | 自動料倉 | 自動料倉 | 自動料倉 | 自動料倉 |
冷卻水槽 | 不銹鋼冷卻水槽 | 3500mm | 3500*500*300mm | 不銹鋼 |
儲料筒 | 儲料罐 | 1噸 | 2.2高壓風機 | 不銹鋼 |
| 煙氣凈化設備 | 煙氣凈化設備（柜式） | 1500*80*2200mm | 噴淋式 | 凈化率：98% |
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塑料造粒機型號 | DSZLJ-125型 | DSZLJ-135型 | DSZLJ-150型 | DSZLJ-160型 | DSZLJ-180型 |
產品用途 | 塑料造粒 | 塑料造粒 | 塑料造粒 | 塑料造粒 | 塑料造粒 |
適用原料 | PE/PP/PVC/PS/EVA | PE/PP/PVC/PS/EVA | PE/PP/PVC/PS/EVA | PE/PP/PVC/PS/EVA | PE/PP/PVC/PS/EVA |
外形尺寸（mm） | 2800x830x850 | 3100x950x910 | 3400x1000x950 | 3500x1000x950 | 3900x1200x1050 |
進料尺寸（mm） | 160x180 | 180x200 | 180x200 | 200x220 | 240x250 |
模頭高度（mm） | 600 | 630 | 650 | 650 | 700 |
螺桿直徑（mm） | 125 | 135 | 150 | 160 | 180 |
螺桿長度（mm） | 2000 | 2200 | 2400 | 2500 | 2800 |
螺桿數 | 單螺桿 | 單螺桿 | 單螺桿 | 單螺桿 | 單螺桿 |
電機功率（KW） | 22 | 30 | 45 | 55 | 75 |
加熱功率（KW） | 60 | 80 | 60+40 | 60+60 | 60+60+40 |
減速機型號 | ZLYJ225 | ZLYJ250 | ZLYJ280 | ZLYJ280 | ZLYJ330 |
螺桿轉速（r/min) | 55 | 55 | 55 | 55 | 60 |
產量（kg/h) | 125 | 150 | 200 | 230 | 260 |
重量（kg) | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 |
塑料造粒機日常工作中常見故障及處理方法
一.啟動主電動機，主電動機不動或瞬間停機？
故障原因：
1.主電動機電源沒有接通
2.加熱升溫時間不足或某加熱器不工作，造成扭矩過大，使電動機過載
處理方法：
1.檢查主電動機電源接線
2. 檢查各段溫度顯示并查找有關記錄，確認預熱升溫時間
3.檢查各加熱器是否有損壞或接線不良
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二.主電動機轉動，但螺桿不轉動？
故障原因：
1.傳動帶松，打滑
2.安全鍵切斷
3.齒輪箱故障
處理方法：
1.調整兩帶輪中心距，張緊皮帶
2.檢查安全鍵，分析切斷原因，更換
3.檢修齒輪箱
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三.螺桿有轉速顯示但擠不出物料？
故障原因：
1.料斗沒有物料，加料口被異物堵住或產生“架橋”，不能下料
2.螺桿內掉進金屬等堅硬物（如螺母等）堵塞螺槽，不能輸送物料
3.螺桿從加料段根部被扭斷
4.螺桿、料筒溫度過高，螺桿內冷不良，形成抱軸現象
5.設備磨損
處理方法：
1.向料斗內加料
2.排除料斗口的異物或消除架橋現象
3.如確認有異物進入擠出機內，應停機拆卸螺桿，排除堵塞硬物
4.檢查從動帶輪是否轉動，如轉動正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”，則可能為螺桿扭斷，應立即停機，拆卸螺桿更換，修理
5.檢查螺桿冷卻水系統，加大螺桿冷卻水量
6.設備維修
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四.擠出制品中有污物？
故障原因：
1.物料內有污物
2.擠出機螺桿積碳過多
處理方法：
1.更換物料
2.清理螺桿，輕者可用螺桿清洗劑直接擠出清洗，重者可將螺桿拆卸下來，人工清理
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五.擠出機主電機電源波動大？
故障原因：
1.某段加熱器不工作，扭矩不穩
2.主電動機軸承潤滑不好或損壞，震動大
處理方法：
1.檢查各段加熱器是否有損壞，如有，更換。檢查各段加熱器的接線是否正確或牢固
2.檢查電動機軸承，加潤滑油或更換軸承
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六.擠出物料不穩？
故障原因：
1.原料加料口“架橋”
2.主電動機轉速不均勻，有波動
3.加熱冷卻系統匹配不好或熱電偶誤差太大
處理方法：
1.清除料斗下料口的架橋
2.檢查主電動機及控制系統
3.對加熱功率進行調整，檢查熱電偶的接觸及安裝情況，熱電偶是否損壞，必要時更換熱電偶
