時間、溫度、壓力采用自動控制，是一種應(yīng)用較為廣泛的硫化罐，主要適用于：硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或者特殊輪胎，立式硫化罐結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)能力大，一般都配備流水線使用，完成一整套的加工工藝。采用直接蒸汽加熱的硫化方式，設(shè)定工作程序后，系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化工作，硫化結(jié)束后，發(fā)出聲光報警并自動停止工作。

    采用罐門法蘭充氣式硅膠密封圈，工作時通過壓縮空氣自動充氣密封，罐內(nèi)空氣壓力將密封圈從槽內(nèi)頂出，只要罐內(nèi)有壓力，罐門就不會往外漏氣，并且壓力越大密封越好。開門時放氣泄掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動退回法蘭封槽內(nèi)，充氣式密封設(shè)計使密封圈磨損，便捷多用，維護簡單方便，密封效果明顯好于其他方式。

三、控制方式：

    智能電腦自動控制（自動升溫、控溫、保壓、自動泄壓，可分八段升溫、保溫、開機后自動運行）；PLC電腦全自動控制（可設(shè)置8個工藝，每個工藝分8個升溫段，可U盤存儲打印，可查看溫度壓力曲線）；手動控制（人工手工控制各個閥門的開關(guān)，傳統(tǒng)的控制方式）

四、罐門安全聯(lián)鎖：

     手動安全聯(lián)鎖、自動壓力聯(lián)鎖相結(jié)合，當(dāng)罐內(nèi)壓力達到0.01MPa時，壓力自動聯(lián)鎖自動罐門，只要罐內(nèi)有壓力的情況下，就打不開罐門，這樣的設(shè)計，避免了由于誤操作帶來的安全隱患。

五、開門方式：

    立式硫化罐，一般選用航吊開門或者液壓自動開門，這兩種方式，據(jù)實際場地要求選擇

六、加熱方式：

    直接蒸汽加熱，外部連通蒸汽管道，或者蒸汽發(fā)生器直接供給蒸汽，蒸汽由罐底進入，通過自動閥門與罐體相連接，蒸汽進入罐體后，均勻向四周擴散。