新貝塑料管材撕碎機要采用電機傳動減速機降低速比后轉動撕碎刀盤開始內向高壓轉動，利用刀盤上邊安裝的突出刀頭對物料進行強有力撕扯，再由設計好的刀頭交叉口對物料實現撕裂，由刀頭緊和過程實現撕碎，有刀頭緊和實現切斷等物理破碎方式將物料撕碎至出料間隙統一出料至出料口排除。
新貝塑料管材撕碎機工作原理
撕碎機機主要采用電機傳動減速機降低速比后轉動撕碎刀盤開始內向高壓轉動，利用刀盤上邊安裝的突出刀頭對物料進行強有力撕扯，再由設計好的刀頭交叉口對物料實現撕裂，由刀頭緊和過程實現撕碎，有刀頭緊和實現切斷等物理破碎方式將物料撕碎至出料間隙統一出料至出料口排除。
撕碎機特點：
1：低轉速運行，每分6-24轉，噪音低，磨損小，無粉塵更環保；
2：料口和出料口科學設計，撕碎過程不飛濺；
3：本機轉速雖然低，但是撕碎效率可是同類粉碎機產品的2-4倍，因為每個撕碎刀片都有3-12個切斷刀頭在外圍，轉動一圈就會切斷3-12次，且成型不需二次循環；
4：本機結構設計緊湊，對施工面積無特殊要求，加裝移動裝置后可隨意移動作業，適用于各種場地和特殊環境作業。
新貝塑料管材撕碎機保養：
一、刀具如何更換和保養
雙軸撕碎機工作時，刀具受到的不僅是物料的沖擊和打磨，刀具本身就承受著摩擦帶來的磨損，所以，不管是單軸撕碎機還是多軸撕碎機，只要開始使用，受這兩方面力的同時作用，時間久了，刀具就一定會出現磨損，刀具的外表及兩側的棱角慢慢變成圓弧形。
因此，當雙軸撕碎機作用力出現轉移，以及刀具磨損作用一旦出現變化，就預示著刀具的使用壽命快要結束，當出料達不到產線下游要求時，刀具已經失效，需要及時更換，以便正常生產。
1、拆裝注意
在拆裝更換的時候需要注意保護好合金頭，合金頭損壞會造成嚴重的影響，從而造成比必要的開支。在拆裝過程中需要注意避免鋒利刃口造成傷害，確保安全拆裝。
2、檢查不可少
維護撕碎機刀片首先需要做到的就是定期檢查。定期檢查主要是為了能夠查看刀片的咬合程度，如果出現咬合不吻合的現象，則必須要進行調整，以免造成對刀片的損壞。同時要注意安裝之前對于刀片周圍的地方都必須要保持整潔，避免有任何的雜物存在。
3、空轉不可少
對于刀片的檢查來說，必需要注意在安裝以及檢查完畢之后必須要空轉三十秒?？辙D三十秒如果沒有異常情況則可以正常開啟工作，進行切削。而如果空轉中出現異常的響聲，那么必須要停機檢查才可。
二、零部件維修與更換
想要機械合理的發揮工作效率，除了掌握機械的使用方法外，還需做到對設備良好的更新與維護。下面介紹下金屬撕碎機零部件的維修與更換。
1、篩網的修理和更換。
篩網是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網出現磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的方法修復；若大面積損壞，應更換新篩。安裝篩網時，應使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應順著旋轉方向，以防物料在搭接處卡住。
2、軸承的潤滑與更換。
金屬粉碎機每工作300小時后，應清洗軸承。若軸承為機油潤滑，加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜，不超過1/2，作業前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞，應及時更換，并注意加強潤滑；使用圓錐滾子軸承的，應注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調整。
3、齒爪與錘片的更換。
粉碎部件中，粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機中的易損件，也是影響粉碎質量及生產率的主要部件，粉碎齒爪及錘片磨損后都應及時更換。齒爪式粉碎機更換齒爪時，應先將圓盤拉出。拉出前，先要開圓盤背面的圓螺母鎖片，用鉤形扳手擰下圓螺母，再用專用拉子將圓盤拉出。為保證轉子運轉平衡，換齒時應注意成套更換，換后應做靜平衡試驗，以使金屬撕碎機工作穩定。齒爪裝配時一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應選用合格件，單個齒爪的重量差應不大于1.0-1.5克。
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