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東莞市萊進(jìn)機(jī)械科技有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)LJB-5L 超越七號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)其他
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《LJB-5L超越系列》該機(jī)型伺服高速精干、穩(wěn)定節(jié)能環(huán)保、人機(jī)界面、操作簡(jiǎn)單
《 LJB-5L超越系列》
該機(jī)型伺服高速精干、穩(wěn)定節(jié)能環(huán)保、人機(jī)界面、操作簡(jiǎn)單。可選擇單模架式、雙模架式、單模頭至六模頭、單層至六層、多層帶液位線、模內(nèi)貼標(biāo)、可配氣動(dòng)打水口裝置、及邊料破碎自動(dòng)回收系統(tǒng)、日產(chǎn)量（24小時(shí)）約0.5萬至8.6萬個(gè)不等，可生產(chǎn)0.2-5（升）塑膠中空產(chǎn)品。
★電路系統(tǒng)：
●選用歐美世界，公司專業(yè)設(shè)計(jì)的吹塑機(jī)控制系統(tǒng)和PLC元件，模塊設(shè)計(jì)、擴(kuò)展改動(dòng)靈活、*監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程診斷、功能參數(shù)設(shè)定，模坯厚薄控制設(shè)定，智能集中溫控、自動(dòng)報(bào)警故障反饋，動(dòng)作制動(dòng)復(fù)位、螺桿、防冷自動(dòng)保護(hù)設(shè)定、儲(chǔ)存多組常用設(shè)定參數(shù)，自動(dòng)記錄產(chǎn)量和周期、顯示屏有中、英、西班牙等多國(guó)語言互換功能。
★擠出系統(tǒng)：
●引用模頭德國(guó)Flow2000系統(tǒng)軟件進(jìn)行模擬分析擠出設(shè)計(jì)，模擬及數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，針對(duì)不同塑膠顆粒從螺桿的強(qiáng)性入料段、塑化段、混合段的混合成型過程變化實(shí)時(shí)監(jiān)控、模擬的結(jié)果，調(diào)整螺桿參數(shù)設(shè)計(jì)、溫度、轉(zhuǎn)速等，發(fā)揮不同型號(hào)塑料顆粒成型效果。
●由中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)廠商選用日本特殊鋼材。*CNC加工設(shè)備及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸な侄危_保精密及壽命長(zhǎng)。
●優(yōu)點(diǎn)：1.比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)擠出量大40%以上。
2.擠出量穩(wěn)定，保證成型后每個(gè)制品的重量穩(wěn)定及偏差*小。
3.塑化效果均，顏色光亮穩(wěn)定。
★優(yōu)化型模頭系統(tǒng)
●應(yīng)用模頭德國(guó)Flow2000系統(tǒng)軟件進(jìn)行模擬分析，*的設(shè)計(jì)結(jié)合模擬及數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，解決不同塑膠原料在不同模頭流道中成型過程中遇到的所有問題。
●選用日本特殊預(yù)硬鋼材，經(jīng)本公司引進(jìn)日本四軸CNC機(jī)床精密加工成型，后經(jīng)拋光、精磨表面處理，*后精配組裝而成延長(zhǎng)模頭壽命。
●優(yōu)點(diǎn)：擠出膠坯厚薄均勻，顏色光亮穩(wěn)定，清楚制品內(nèi)應(yīng)力，換顏色快，可分多層物料復(fù)合。
●多流道型模頭的中心距小，能容納更多的型腔。
●采用中心入料分流式和芯形互補(bǔ)流道式，型坯壁厚更均勻，換色快捷。從單層到六層共擠，滿足用戶不同的需求。
●所有種類的型模頭都配備型模壁厚控制系統(tǒng)和可調(diào)整的口模和芯棒，能對(duì)制品的壁厚進(jìn)行優(yōu)化，并節(jié)約塑膠原料。
●所有的型模頭都可以加裝可視線裝置。
★節(jié)能伺服系統(tǒng) CLAMPING STRUCTURE (選配ELECTIVE)
●*按照吹瓶機(jī)生產(chǎn)的需要控制輸出壓力和流量，做到需要多少就輸出多少。保壓、冷卻階段的節(jié)能效果更加顯著。一般情況下，伺服電液系統(tǒng)比恒速定量泵系統(tǒng)節(jié)電50%以上，比變量泵系統(tǒng)節(jié)電20%以上。
●伺服電液系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)慣量較小的細(xì)長(zhǎng)型電機(jī)設(shè)計(jì)，配的高速DSP 運(yùn)算器件，實(shí)現(xiàn)磁場(chǎng)定向矢量控制策略。系統(tǒng)具備極快的反應(yīng)速度，部分伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá)2500轉(zhuǎn)/分，使得電機(jī)滿載時(shí)從零轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)速的加速時(shí)間僅36 ms。吹瓶機(jī)的動(dòng)作如開合模、模具移動(dòng)、吹針上下等得以明顯加快，縮短了成型周期，提高生產(chǎn)效率。
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