主要技術參數：
名 稱 | 單 位 | 參 數 |
送料壓力（泵體出口） | Mpa | 0-30 |
*注射速度 | L/min | 1 |
靜態混合管 |
| 3/4英吋直徑，300mm |
供料系統 | L | 20L（小壓盤） |
料桶數量 | 只 | 2 |
功率要求 |
| 380V/50HZ,1400W |
混合比例 |
| 可設定 |
空氣壓力 | Kgf/cm2 | 6 |
比例精度 |
| 誤差±1%以內 |
*空氣消耗量 | ft^3/min | 1 |
第三劑添加系統 |
| 選配電動數字化添加系統 |
伺服電機功率 | KW | 0.7 |
設備外型尺寸 | mm | 720(L)x720(W)x1906(H) |
輸配管(3/8吋樹脂管) | m | 3.5 |
膠料所經路徑的材質（分列） |
| 具體部位的材質：大小壓盤材質為鋁合金，打膠泵體及混配器注膠槍材質為不銹鋼，輸膠管路材質為樹脂管 |
操作方式 |
| 12英寸人機界面 |
1、閉環控制的計量輸送系統
設備系統對送料泵打膠壓力，A、B原料桶內的剩余膠料、實時的流量（流速）、壓力等參數進行數字化監測并引入控制系統的功能，其控制過程如下：每隔約0.01秒（即一個PLC掃描周期）對A、B膠的流量（流速）進行一次比較，然后對兩者的誤差進行運算，利用這個差值進行PID運算，利用運算結果對送料系統各項參數進行調整，從而實現對輸出配比的進行閉環控制，這樣的一個動態調整的過程使配比的保證更為精確，這樣的控制模式使送料系統的配比精度可以達到±1%以內，從而對產品的*提供了有利條件。
H930實現了對送料系統重要的技術指標——配比精度，實現了閉環控制，使LSR送料機的配比精度提高一個數量級。
由于A、B膠料在設計和實驗時，均按照1：1的規范進行，所能達到的材料特性也是在兩組份材料按1：1的情形之下給出的，但在實際使用過程中，由于傳統的送料系統并未真正保證這一點，所以造成產品成型后材料特性并不能*符合設計要求。這對于要求較高的場合，比如粘結、高透明、以及人體植入等情況下，就會出現品質問題，或者使用壽命大大縮短。
由于采用了伺服電機來做動力，所以穩定性得到很大的提升，從數據上看，重復精度處于一個較高的水準。由于取樣過程存在人工操作誤差，所以機臺的精確度實際高于測量的數據。
2、微量射出系統
計量方面，我們針對民用行業送料系統的計量特點，開發設計了伺服計量系統，打破傳統的結構方式，采用伺服電機柱塞泵結構，引入壓力參數閉環監測，對AB膠料和色漿膠料進行精確的計量進行配比。
如同我們解決AB的配比精度的問題一樣,在閉環的控制系統的幫助下,我們可以將注射計量做到很高的水平,同時將色漿的添加一同納入到閉環系統中,形成了色漿添加的數字化。
如今，H930系統可以允許操作人員，直接輸入色漿的添加比例，不再需要繁雜的機械調整過程。
這樣的系統具有穩定、無維修，清潔、能耗低的優點.
3、設備參數的數字化
傳統的送料機許多參數都沒有顯示，H930將原料的狀況進行數字化監測，并將壓力及輸出速度數字化。同時送料系統的氣壓系統采用電氣比例閥進行數字化調節。
以上各項重要的參數可以通過觸摸屏進行監視和調整。
