電力類液態(tài)硅膠機(jī)

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中山川崎機(jī)械科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

名稱單位參數(shù)注射壓力Mpa40*注射速度L/min0-10靜態(tài)混合管1英吋直徑

詳細(xì)介紹

名稱	單位	參數(shù)
注射壓力	Mpa	40
*注射速度	L/min	0-10
靜態(tài)混合管		1英吋直徑，1.2m
*流體壓力	PSI	2500
供料系統(tǒng)	升	200L/20L（含大小壓盤）
料桶數(shù)量	只	2
功率要求		380V/50HZ,7.5HP(7.5KW)
液壓系統(tǒng)壓力	Mpa	16
混合比例		1：1
空氣壓力	Kgf/cm2	6
比例精度		誤差1%以下
*空氣消耗量	ft^3/min	10
設(shè)備外型尺寸		1677(L)x1150(W)x1540(H)
輸配管(1吋樹脂管)	米	5
分段注射段數(shù)	段	4
注膠口與模具的聯(lián)接方式		快換接頭
膠料所經(jīng)路徑的材質(zhì)（分列）		具體部位的材質(zhì)：大小壓盤材質(zhì)為鋁合金，混配器注膠槍材質(zhì)為不銹鋼，輸膠管路材質(zhì)為樹脂管
具有自動存儲已生產(chǎn)產(chǎn)品重量等信息功能	數(shù)量	30
具備手動輸入產(chǎn)品所需膠總重量的功能	精度要求：±g/20kG	25以內(nèi)
工作氣壓	MPa	0.6
工作油壓	Mpa	16
電機(jī)功率	KW	7.5
操作方式		10寸人機(jī)界面

1、無源連續(xù)定量泵料系統(tǒng)

該機(jī)具備連續(xù)泵料、定量計(jì)量功能，這種系統(tǒng)的特點(diǎn)：A、采用泵料、計(jì)量二合一二次計(jì)量結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)分體式泵料、計(jì)量系統(tǒng)的設(shè)備相比，設(shè)備體積大幅縮小，同時(shí)提高了送料系統(tǒng)的壓力和雙組份的輸出比例精度；B、二次計(jì)量部分借鑒同步系統(tǒng)的做法，利用一次送料泵的輸出做為動力，在二次計(jì)量部分不需要任何動力源，能源消耗相對減少。由于具有連續(xù)計(jì)量功能，所以客戶可以一次成型0——400KG的液態(tài)硅膠制品。

2、閉環(huán)控制的計(jì)量輸送系統(tǒng)

設(shè)備系統(tǒng)具備對壓盤壓力，送料泵打膠壓力等參數(shù)進(jìn)行數(shù)字化監(jiān)測并引入控制系統(tǒng)的功能，這樣的控制模式使送料系統(tǒng)的配比精度可以達(dá)到誤差1%以下，從而對產(chǎn)品的*提供了有利條件。

川崎機(jī)械

3、高壓大流量輸出

系統(tǒng)采用*輸出量（雙泵）為10L/Min的送料泵，送料系統(tǒng)的注射壓力可以*提高到25—40MPa，注射的流量在所0—10L/Min任意可調(diào)，可以實(shí)現(xiàn)大型制品在不降模溫的情況下直接快速的注射成型，大大縮短生產(chǎn)周期且大幅降低了能耗，生產(chǎn)效能成倍提高。該送料系統(tǒng)不同于以前國內(nèi)外的設(shè)備，在不借助其他設(shè)備而由送料機(jī)直接注射模腔的能力方面，獨(dú)樹一幟，對快速注射成型具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。

4、精確注射和分段注射

操作人員可以直接在人機(jī)界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，輸出達(dá)到設(shè)定量時(shí)送料系統(tǒng)自行停止注射。注射量的精確度可以達(dá)到±25克/20kg以內(nèi)。

根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)不同，系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度，達(dá)到可選的分段注射模式，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度（流量）和注射壓力，以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求，提高生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。

川崎電力行業(yè) 設(shè)備

5、配方功能

根據(jù)不同的模具需采用不同的注射參數(shù)的需求，系統(tǒng)可提供配方存儲功能和配方調(diào)用功能，使用新模具后將化的參數(shù)保存為配方，在下次使用這一模具時(shí)就可以根據(jù)模具編號從控制器的存儲器中調(diào)用這一配方，從而減少調(diào)試造成的不必要浪費(fèi)和工作量。本機(jī)配置50組配方存貯空間。

6、壓力監(jiān)視功能

系統(tǒng)采用德國西門子5.7英寸365真彩觸摸屏直接顯示系統(tǒng)壓力、剩余的膠料、流量等動態(tài)參數(shù)，為了更直觀地了解注射過程中的壓力變化，設(shè)計(jì)提供了以時(shí)間為軸的壓力實(shí)時(shí)曲線監(jiān)視圖，以便更為直觀地判斷和分析注射過程的合理性。

關(guān)鍵詞：模具控制器

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