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深圳市南亞泰達塑膠有限公司


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三防智能機外殼

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更新時間：2021-03-21 14:15:51瀏覽次數：444次

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產品簡介

尺寸:160*75*5材質：ABS+PC價格：9.98周期：5-15天

詳細介紹


注塑成型過程：塑化、注射、模塑


a.塑化：


塑料在料筒內經加熱達到流動狀態，經螺桿旋轉達到剪切均勻并具有良好的可塑性的全過程。


要求：塑料在進入模腔之前應達到規定的成型溫度，且溫度均勻一致，并能在規定時間內提供足夠料量。


b.注射：


塑化良好的熔體在螺桿推擠下注入模具的過程。


注射過程中的三種狀態：玻璃態、高彈態、熔流態


注射過程中的三個區段：加料段、壓縮段、計量段


根據產品的不同結構，可通過調整注塑機的射膠速度、射膠壓力、射膠時間改善注射狀況。


1.高壓高速 工程試模使用,檢驗模具狀況,生產時不采用。


2.低壓高速 適用于流動性好的材料。如：PA、LCP


3.中速 一般情況下普遍使用。


4.高壓低速 適用于流動性差的材料。如：PC、PP


5.分段注射 適用于結構較復雜或模具排氣不良的產品。


c.模塑：


從塑料熔體進入模具開始，到制品從模腔中脫出的全過程。


模塑的四個階段：充模階段、保壓階段、倒流階段、冷卻階段


1.充模階段：以螺桿開始向前移動起直至塑料充滿型腔為止。


2.保壓階段: 指熔體從充滿型腔起到螺桿開始后退為止。


3.倒流階段: 螺桿后退時流道壓力減小，熔體從型腔澆口處倒流，


直到澆口塑料凝結為止。


4.冷卻階段：從澆口的塑料*凝結時起到制品從型腔中頂出為止。


關鍵詞：模具 PA LCP PC

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