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參考價(jià)	面議

吹瓶機(jī)

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基本信息機(jī)型優(yōu)點(diǎn)1、整機(jī)機(jī)架采用鋼件焊接，經(jīng)久耐用不變形，設(shè)計(jì)穩(wěn)重堅(jiān)實(shí)2、本機(jī)采用滑動(dòng)平移系統(tǒng)，方便安裝模具，及模頭與模具的對(duì)準(zhǔn)調(diào)節(jié)。

詳細(xì)介紹

基本信息

機(jī)型優(yōu)點(diǎn)

1、整機(jī)機(jī)架采用鋼件焊接，經(jīng)久耐用不變形，設(shè)計(jì)穩(wěn)重堅(jiān)實(shí)

2、本機(jī)采用滑動(dòng)平移系統(tǒng)，方便安裝模具，及模頭與模具的對(duì)準(zhǔn)調(diào)節(jié)。

3、本機(jī)通過(guò)減速電機(jī)和升降加速機(jī)傳動(dòng)原理，連帶模頭及擠出系統(tǒng)的升降，可適應(yīng)不同模具的高度，以及不同吹塑工藝的要求。

4、儲(chǔ)料模頭采用雙包絡(luò)線(xiàn)，壓膠快，不反膠，出料更均勻。

機(jī)型性能特點(diǎn)

1、適用于生產(chǎn)10L以下的PE、PP、EVA、ABS、K料、TPU、尼龍等材質(zhì)的塑料中空制品。

2、采用德國(guó)西門(mén)子TP700彩色觸摸屏7寸彩屏，分辨率800 x 480，1600 萬(wàn)像素。

3、配有平臺(tái)升降功能，可適應(yīng)不同模具高度及不同吹塑工藝要求。

4、液壓系統(tǒng)采用了比例技術(shù)，優(yōu)化液壓油路設(shè)計(jì)，具有省電、動(dòng)作快、參數(shù)調(diào)節(jié)方便的特點(diǎn)。/div>

5、雙比例閥控制油路流速和壓力，換向閥控制流向，減速閥剎車(chē)，動(dòng)作流暢快捷。自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，減少設(shè)備維護(hù)工作量。

6、采用名廠(chǎng)氣動(dòng)、液壓、電氣控制元件，使用壽命長(zhǎng)。

7、模頭壓膠活塞和儲(chǔ)料腔采用特硬耐磨材料，經(jīng)久耐用。

8、本機(jī)裝配了下拉寬裝置，能將料管往兩邊拉伸再吹氣，使瓶型更加勻稱(chēng)飽滿(mǎn)。

9、針對(duì)大口徑料管，機(jī)器設(shè)有預(yù)夾瓶胚裝置粘合料管口，以便插筆吹氣。

10、預(yù)封口切刀裝置能保證擠出的料管長(zhǎng)度一致，避免料管過(guò)長(zhǎng)造成的原料浪費(fèi)和無(wú)法吹塑成型。

11、加強(qiáng)加硬型冷處理螺桿，配備塑化型模頭，雙重塑化，塑化效果好，擠出量大，螺桿炮筒耐磨損。

12、模板中心受力設(shè)計(jì)，保證了鎖模力勻衡性。

13、整個(gè)模架模板系統(tǒng)皆采用球墨鑄鐵，穩(wěn)重堅(jiān)實(shí)，經(jīng)久耐用不變形。

機(jī)型選配功能

1、為方便回料，用戶(hù)可選擇增加液壓自動(dòng)換過(guò)濾網(wǎng)裝置，可增加下吹、壁厚控制器、自動(dòng)切口拉底或自動(dòng)除飛邊裝置；

2、可選配預(yù)封口切刀，橫向切刀，進(jìn)口熱切刀，冷切刀等；

3、可選配斜插筆、下插筆、吹針插筆、輔助冷卻器等；

4、可選配厚薄控制器；

5、可選配用樂(lè)善機(jī)械自主研發(fā)專(zhuān)業(yè)用于塑料中空成型機(jī)的永磁無(wú)刷直流電機(jī)：可靠性高，穩(wěn)定性好，綜合節(jié)能8%至15%；

6、可選配高分子混合料螺桿：保證制品性能的同時(shí)，節(jié)約15%-30%的原料；

7、可選配奧地利SIGMATEK控制系統(tǒng)，其執(zhí)行命令速度是傳統(tǒng)循環(huán)刷新模式的十倍；

8、可選配遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)：自動(dòng)故障分析診斷，維修記錄，報(bào)表統(tǒng)計(jì)，視頻傳輸，遠(yuǎn)程手機(jī)短信通知和報(bào)警等，一機(jī)在握，了然于胸；

9、可選配無(wú)塵風(fēng)送系統(tǒng)、輸送帶、自動(dòng)供料系統(tǒng)、4合一供料機(jī)等配套功能；

10、可選配模具頂針功能、模內(nèi)貼標(biāo)功能、在線(xiàn)測(cè)漏功能、開(kāi)合蓋功能；

11、可選配前后移動(dòng)平臺(tái)，方便模具安裝；

12、可選配預(yù)夾胚功能、2軸伺服機(jī)械手、單軸伺服機(jī)械手；

13、用戶(hù)可根據(jù)喜好選擇分流梭、螺旋或排膠式模頭、連續(xù)式擠料模頭和儲(chǔ)料式模頭。

14、可選配具有超大插筆吹氣功能，快速提高產(chǎn)量。

15、可選配機(jī)械手，集合二次吹氣定徑、吹氣測(cè)漏功能。

16、可選配鑼口機(jī)（機(jī)內(nèi)、機(jī)外）可滿(mǎn)足根據(jù)不同制品大小，使制品瓶口更平滑。

機(jī)型操作和注意事項(xiàng)

1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備

1.1檢查機(jī)器是否有零、部件損傷，檢查螺釘是否有松脫，檢查電線(xiàn)、電纜是否有損壞、脫落，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換或修理；檢查擠出機(jī)料斗內(nèi)是否有雜物并清理干凈，然后關(guān)閉料閘門(mén)。

1.2檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固，螺絲是否松動(dòng)脫落，特別是沖擊力較強(qiáng)的地方，皮帶傳動(dòng)部分是否異常。

1.3檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。

1.4檢查各急停開(kāi)關(guān)，安全門(mén)開(kāi)關(guān)，保護(hù)裝置檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常。

1.5檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否靈敏。

1.6請(qǐng)嚴(yán)格按操作手冊(cè)的流程操作。

2、正常生產(chǎn)

機(jī)器正常生產(chǎn)時(shí)，需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管，發(fā)便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。由于機(jī)器自動(dòng)化程度較高，正常生產(chǎn)時(shí)工作量很少，用戶(hù)只需定時(shí)忝加原料，并使用容器在機(jī)器位置收集制品及飛邊料。

產(chǎn)品的維護(hù)與保養(yǎng)

國(guó)內(nèi)免費(fèi)安裝調(diào)試，提供1年的免費(fèi)保修期和設(shè)備維修服務(wù)。并設(shè)有專(zhuān)業(yè)出境維修團(tuán)隊(duì)。

備注：設(shè)備價(jià)格會(huì)因設(shè)備配置功能而改變，樂(lè)善營(yíng)銷(xiāo)中心。

產(chǎn)品細(xì)節(jié)

產(chǎn)品參數(shù)

類(lèi)別Category	小Y型機(jī)系列(3導(dǎo)柱型Petg機(jī)）/Y Series(3 Tie Bar for Petg bottles)
機(jī)型 Model	100Y+H+S1X1.100D
	項(xiàng)目	Items	單位 Units	參數(shù)Specification
基本參數(shù) Specification	類(lèi)別	Category	/	直線(xiàn)導(dǎo)軌Linear Guide Way
	制品容積	Max. Blow Volume	L	100
	適用原料	Material	/	PE,PP,PS,PC,PVC
	模頭坯料數(shù)量	QTY Of Die Head	/	1
	常用模頭中心距	Die Head Distance (Center to Center)	mm	/
	機(jī)器凈重約	Net Weight	kg	11500
	機(jī)器外形尺寸	Machine Dimension	mm L×H×W	5940X3800X2100
模頭 Die Head	模頭加熱段數(shù)	Die Head Heating Zone	/	3
模頭 Die Head	模頭加熱功率	Die Head Heating Power	kW	22
鎖模架系統(tǒng) Carriage system	模架數(shù)量	QTY Of Station	/	1
	最小合模距	Min Mold Closing Distance	mm	500
	開(kāi)模距	Max Mold Openning Distance	mm	1200
	模板尺寸	Effective Dimension Of Mold Plate	(mm,W×H)	W1050×H1350
	擺架行程	Carriage Stroke	(mm)	/
	鎖模力	Clamping Force	kN	500
擠出系統(tǒng) Extruder Unit	螺桿直徑	Extruder Diameter	mm	100
	螺桿長(zhǎng)徑比	Extruder Length/Diameter Ratio	L/D	27
	螺桿轉(zhuǎn)速	Extruder Rotating Speed	r/min	20-71
	塑化能力	Max Extrusion Capacity	kg/h	230
	擠出電機(jī)額定功率	Extruder Motor Rated Power	(kW)	75/90
	機(jī)筒加熱段數(shù)	Barrel Heating Zone	/	5
	機(jī)筒加熱功率	Barrel Heating Power	kW	30
	冷卻風(fēng)機(jī)功率	Cooling Fan Power	kW	1.85
動(dòng)力系統(tǒng) Power Unit	油泵電機(jī)額定功率	Oil Pump Motor Rated Power	kW	30
	液壓系統(tǒng)額定工作壓力	Hydraulic System Rated Working Pressure	Mpa	16
	氣動(dòng)系統(tǒng)額定工作壓力	Pneumatic System Rated Working Pressure	Mpa	0.8
	水冷系統(tǒng)額定工作壓力	Cooling System Rated Working Pressure	Mpa	0.4
	通用制品耗氣量（壓縮后）	Universal product air consumption(compressed)	m³/h	20
	熱切刀變壓器功率	Hot Cutter Power	kW	/
	裝機(jī)總功率I	Total Installed Power	kW	166.35/181.35
備注 Remarks	液壓油牌號(hào)/油箱容積	Hydraulic oil NO. / tank volume	L	46#/80L
	冷水機(jī)選型（風(fēng)冷/水冷）	Chiller recommend (air-cooled/water-cooled)	hp	15/10
	空壓機(jī)選型（加儲(chǔ)氣罐）	Air compressor recommend (Add gas storage tank)	hp	10
備注： 1、各機(jī)型的加熱功率與模頭配置有關(guān)，因模頭配置不同，可能出現(xiàn)加熱功率稍有差異的情況。 2、本參數(shù)表僅供參考，實(shí)際機(jī)型參數(shù)可能會(huì)有所調(diào)整。
Note: 1. The heating power of each model is related to the configuration of the die head. Due to the different configuration of the die head, there may be a slight difference in heating power. 2. This parameter list is for reference only, and the actual model parameters may be adjusted.