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廣東亞泰科技有限公司
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暫無信息 |
| 特性 | |||||
| 1. 直立合模，直立射出. | |||||
| 2. 結構簡單，占地面積少，方便取模. | |||||
| 3. 適用多用途注塑成型，尤其具備優質嵌件成形能力. | |||||
| 4. 多樣化油路系統設計（半開，伺服或高速注塑）可配合客戶要求. |
規格/模型 | 單位 | V35 | |||||
注 射 裝 置 | 螺桿直徑 | mm | Φ22 | Φ25 | Φ28 | ||
理論注射量 | cm2 | 53 | 68.8 | 86 | |||
| 注塑質量 | g（oz） | 49（1.7） | 63.8（2.2） | 80(2.8) | |||
大注塑壓力 | Mpa(kgf/cm2) | 248（2530） | 192（1960） | 153(1563) | |||
射出速率 | cm2/s | 44 | 57 | 71 | |||
射出速度 | mm/s | 116（186） | |||||
螺桿轉速 | r.p.m | 0-300 | |||||
| 射嘴突出模板尺寸 | mm | ≥45 | |||||
合 模 裝 置 | 合模力 | KN(tf) | 343(35) | ||||
合模行程 | mm | 200 | |||||
小模厚 | mm | 150(200) | |||||
大開距 | mm | 350（400） | |||||
柱間柱 | mm | 370*210 | |||||
大模具尺寸 | mm | 350*340 | |||||
| 滑板/滑板尺寸 | mm | 500*360 | |||||
成品頂出距離 | mm | 40 | |||||
頂出力 | KN(tf) | 17.2（1.75） | |||||
其 它 | 系統壓力 | Mpa(kgf/cm2) | 13.7（140） | ||||
油箱容量 | L | 130 | |||||
電機功率 | KW(HP) | 5.5(7.5) | |||||
| 電熱功率 | KW | 3.6 | |||||
機械尺寸 | mm（L*W) | 1539*1152 | |||||
mm(H) | 2196（2811） | ||||||
機械重量 | tf | 1.3 | |||||
標準立式注塑機
1. 消除原料樹脂、色母的影響。
因此，尤其是生產淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性對制品色澤波動帶來的明顯影響。
鑒于大多數轉盤注塑機注塑生產廠家本身并不生產塑料母料或色母，這樣可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。加強原材料入庫的檢驗；生產同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料。
對于色母，在批量生產前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較。
如果顏色相差不大，可認為合格。如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。
同時，還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩定性，對于熱穩定性不佳的。
2．減少注塑工藝調整時的影響。
非色差原因需調整轉盤注塑機工藝參數時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量。
調整同時還需觀察工藝參數改變對色澤的影響，如發現色差應及時調整。
盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。
嚴格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。
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