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廣東思為客科技股份有限公司
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汽車冷卻液箱注塑取出自動化方案
汽車冷卻液箱是汽車循環系統中的重要配件，汽車冷卻液箱的生產過程一般包括了注塑、超聲波壓合等工藝。為了確保尺寸的一致性，一般采用上下兩片箱同模注塑的生產工藝，這樣可以確保上下兩片箱體在注塑過程中各項參數一致，便于后期超聲波壓合的品質。
汽車冷卻液箱采用的是五軸伺服機械手來做產品的取出，五軸伺服機械手在注塑自動化系統中應用非常廣泛的一款機械手，五軸均采用伺服控制運行精度可以達到0.02mm，能夠將產品按實際需求在置物區內堆疊，同時具備安全門檢測功能，在五軸伺服機械手在自動運行過程中一直檢測注塑機安全門信號。
汽車冷卻液箱體注塑自動化方案系統構成
注塑機：汽車冷卻液箱體屬于厚壁注塑件產品，可以選擇的350噸位左右的注塑機來進行產品的生產。
模具：為確保上下汽車冷卻液箱體注塑過程中各項參數的一致性，汽車冷卻液箱采用1出2設計，上下兩腔分別為汽車冷卻液箱的上下兩個部件。為了提高生產效率，并且確保產品的品質，一般采用模具熱流道設計。
機械手：機械手選用可選用思為客SW67系列伺服機械手，副臂可備用。因為模具及不同的自動化方案需求采用三軸或者五軸伺服機械手，可根據實際的生產環節進行選擇。
另外汽車冷卻液箱注塑生產過程中還需配備上料機、冷水機及輸送帶這些輔機設備配合生產。
汽車冷卻液箱采用伺服機械手的優勢有哪些呢？
1.高效：伺服機械手因為運動坐標均采用伺服驅動器控制，可以根據生產需求對各軸的運動軌跡進行調整，提高產品的生產效率。
2.靈活：伺服機械手可以方便的通過控制信號交互同其它自動化單元進行互聯，滿足企業對于更高級別自動化的升級需求。
3.經濟：伺服機械手以其結構簡單，編程方便等特點有效的降低了企業的設備采購及維護成本。
汽車冷卻液箱伺服注塑機械手采購注意事項
伺服注塑機械手因為價格實惠、配置靈活、功能完善而受到廣大注塑生產企業歡迎。但是因為注塑機型號尺寸各異，配套的伺服注塑機械手也各不相同，因此，注塑企業在制定采購伺服機械手時應當注意以下幾點：
1.確定伺服注塑機械手的各軸尺寸，將決定伺服注塑機械手能否順利的從模具中取出產品。
2.需要提供詳細的產品規格尺寸。
3.提供產品的模具2D/3D圖供研發人員設計伺服注塑機械手配套使用工裝治具。
4.如果需要思為客提供五軸伺服機械手模內嵌件等自動化集成方案，還需要提供相應的鑲件技術參數。
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