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山東勝沃塑料機械科技有限公司
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更新時間:2021-02-26 16:48:24瀏覽次數(shù):298次
聯(lián)系我時,請告知來自 塑料機械網(wǎng)勝岳伺服節(jié)能注塑機,集合了勝岳成熟的注塑機制作經(jīng)驗再配置德國艾克樂伺服泵系統(tǒng),實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、高重復(fù)精度、可靠耐用等優(yōu)點。讓客戶以低的成本換取大的利潤,增強競爭力。
勝岳伺服節(jié)能注塑機,集合了勝岳成熟的注塑機制作經(jīng)驗再配置德國艾克樂伺服泵系統(tǒng),實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、高重復(fù)精度、可靠耐用等優(yōu)點。讓客戶以的成本換取的利潤,增強競爭力。勝岳提供ZS系列伺服節(jié)能注塑機,可根據(jù)您的需求選擇合適的機型。
1、大拉桿內(nèi)距,寬模板設(shè)計,模具適應(yīng)范圍廣。
2、高剛性的模板設(shè)計,配合高安全系數(shù)的拉桿,整體提升合模結(jié)構(gòu)的剛性及穩(wěn)定性。
3、T型槽模板,方便模具的更換。
1、注射單元采用模組化的托板座設(shè)計,一線式雙缸平衡注射裝置,使螺桿在注塑過程中受力平均。
2、高混煉的注塑螺桿組件設(shè)計,具有高塑化效率和高耐磨性。
3、料筒采用納米紅外節(jié)能加熱裝置,能量損失小、加熱質(zhì)量高,比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%。
1、高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計,動力系統(tǒng)加大,注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%,模循環(huán)周期縮短15%,全面提升注塑機表現(xiàn),可滿足高標(biāo)準(zhǔn)的成型要求。
2、油路板分布在各執(zhí)行元件位置,具有響應(yīng)速度快,動態(tài)性能好。
1、控制面板采用彩色屏幕,時時監(jiān)測生產(chǎn)進程,并顯示各種故障診斷。
2、采用新型伺服電機,提高準(zhǔn)確性及精度。
技術(shù)參數(shù)表 SPECIFICATION | ZS720 | |||
注射部分 INJECTION UNIT | A | B | C | |
注射容積 Shot Weight | cm3 | 2513 | 3181 | 3927 |
注射量(PS) Injection Weight | g | 2312 | 2926 | 3613 |
螺桿直徑 Screw Diameter | mm | 80 | 90 | 100 |
螺桿長徑比 Screw L/D Ratio | | 25 | 22 | 20 |
注射速率 Injection Rate | cm3/s | 508 | 643 | 793 |
注射壓力 Injection Pressure | Mpa | 228 | 180 | 146 |
塑化能力 Plasticzation Capacity | g/s | 77 | 102 | 140 |
螺桿轉(zhuǎn)速 Max Screw Speed | rpm | 156 | ||
馬達型號 Motor Model | | 31-2500 | ||
合模部分 CLAMPING UNIT | | | | |
合模力 Clamping Force | Kn | 7200 | ||
移模行程 Clamping Stroke | mm | 980 | ||
連接柱內(nèi)矩 Space Between Tie Bar(HxV) | mm | 960 X910 | ||
模板距離 Max. Daylight | mm | 1930 | ||
容模厚度(最小-) MaxMold Height ( Min-Max) | mm | 380-950 | ||
頂出行程 Ejector Stroke | mm | 260 | ||
頂出推力 Ejector Force | Kn | 182 | ||
| | | | |
系統(tǒng)壓力 System Pressure | Mpa | 17.5 | ||
電機功率 Pump Motor Power | Kw | 46+46 | ||
電熱功率 Heater Power | Kw | 36 | ||
溫度控制區(qū) No.of Heater Control Zone | zone | 6 | ||
其他 OTHERS | | | | |
油箱容量 Oil Tank Capacity | L | 900 | ||
理論重量 Machine Weight | kg | 30000 | ||
外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH) | M | 9.4 X 2.3 X 2.4 |
高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計,動力系統(tǒng)加大,注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%,模循環(huán)周期縮短10-15%,全面提升注塑機表現(xiàn),可滿足高標(biāo)準(zhǔn)的成型要求
油路板分布在各執(zhí)行元件位置,響應(yīng)速度快,動態(tài)性能好,注塑過程更快速,產(chǎn)品成型更好
注射單元采用模組化的托板座設(shè)計,一線式雙缸平衡注射裝置,使螺桿在注塑過程中受力均勻,顯著提高射膠穩(wěn)定性,使料筒定位更加準(zhǔn)確
高剛性的寬模板設(shè)計,配合高安全系數(shù)的拉桿,整體提升合模結(jié)構(gòu)的剛性及穩(wěn)定性
伺服驅(qū)動器在鎖模保壓冷卻等階段能輸出壓力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更節(jié)能
料筒采用納米遠紅外高效節(jié)能加熱裝置,改善了傳統(tǒng)加熱圈電熱轉(zhuǎn)換效率低、熱傳導(dǎo)率低、表面溫度高“兩低一高"缺點,比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%
控制面板采用彩色屏幕,實時監(jiān)測生產(chǎn)進程,并顯示各種故障診斷,操作更省心
人性化工藝參數(shù)設(shè)置,設(shè)置急停開關(guān),動作全面監(jiān)控,保護工作人員人身安全
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