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山東勝沃塑料機械科技有限公司
勝岳與北京化工大學、山東理工大學合作成立技術研發中心,擁有專業的研發團隊;為滿足注塑機加工精度±0.005mm要求,勝岳引進整套*生產設備,保證注塑機生產加工的高精密度,可根據您的實際需求提供定制方案,包括PVC注塑機、PET注塑機、果筐注塑機、制桶注塑機、薄壁注塑機、醫療注塑機!
1.配雙合金螺桿料筒,更加耐磨、耐腐蝕,提高使用壽命。
2.專門設計高效大直徑螺桿,不僅注射量大,還縮短儲料時間。
3.采用料管組,塑化效果好、熔膠速度快,適合大注射量。
4.加大的動力系統,射膠速度更快,縮短生產周期,提高生產效率。
5.全新剛性機架,減震更明顯,生產更穩定。
技術參數 SPECIFICATION | ZG4000 | ZG4600 | ZG5500 | ZG6300 | |||||
注射部份 INJECTION UNIT | IU2400 | IU3600 | IU3600 | IU4600 | |||||
注射容積 Shot Weight | cm3 | 2128 | 2799 | 3119 | 3730 | ||||
注射量(PP回料) Injection Weight | g | 2277 | 2995 | 3337 | 3991 | ||||
螺桿直徑 Screw Diameter | mm | 85 | 90 | 95 | 100 | ||||
螺桿長徑比 Screw L/D Ratio | | 18 | 18 | 18 | 18 | ||||
注射壓力 Injection Pressure | Mpa | 113 | 130 | 117 | 125 | ||||
注射速率 Injection Rate | cm3/s | 539 | 549 | 720 | 730 | ||||
大塑化能力(PP回料) Plasticzation Capacity | g/s | 103 | 126 | 172 | 189 | ||||
大螺桿轉速 Max Screw Speed | rpm | 152 | 156 | 182 | 175 | ||||
合模部份 CLAMPING UNIT | | | | | | | | | |
合模力 Clamping Force | Kn | 4000 | 4600 | 5500 | 6300 | ||||
大移模行程 Clamping Stroke | mm | 680 | 750 | 830 | 850 | ||||
連接柱內矩 Space Between Tie Bar (HxV) | mm | 730 X 680 | 770 X 720 | 820 X 800 | 860 X 810 | ||||
大模板矩離 Max. Daylight | mm | 1410 | 1500 | 1630 | 1700 | ||||
大容模厚度 Max. Mold Height | mm | 730 | 750 | 800 | 850 | ||||
小容模厚度 Min. Mold Height | mm | 280 | 280 | 320 | 350 | ||||
頂出行程 Ejector Stroke | mm | 200 | 200 | 220 | 250 | ||||
大頂出推力 Ejector Force | Kn | 77 | 125 | 152 | 152 | ||||
電控部份 COOL UNIT | | | | | | | | | |
總電機功率(變量泵/伺服) Pump Motor Power (V Pump/Servo) | Kw | 37 | 46 | 48.5 | 56 | 52 | 65 | 55.5 | 65 |
電熱功率 Heater Power | Kw | 25 | 32 | 32 | 41.5 | ||||
溫度控制區 No.of Heater Cool Zone | zone | 5 | 5 | 5 | 5 | ||||
系統壓力 System Pressure | Mpa | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | ||||
其他 OTHERS | | | | | | | | | |
油箱容量 Oil Tank Capacity | L | 550 | 650 | 700 | 800 | ||||
重量(約) Machine Weight | kg | 13500 | 16000 | 21800 | 26200 | ||||
外型尺寸 Machine Dimension (LxH) | M | 7.3 X 1.8 X 2.3 | 7.8 X 1.9 X 2.3 | 8.7 X 2.1 X 2.4 | 9.1 X 2.1 X 2.4 |
高排量的液壓系統設計,動力系統加大,注射速度比同類型產品提高15%,模循環周期縮短10-15%,全面提升注塑機表現,可滿足高標準的成型要求
油路板分布在各執行元件位置,響應速度快,動態性能好,注塑過程更快速,產品成型更好
注射單元采用模組化的托板座設計,一線式雙缸平衡注射裝置,使螺桿在注塑過程中受力均勻,顯著提高射膠穩定性,使料筒定位更加準確
高剛性的寬模板設計,配合高安全系數的拉桿,整體提升合模結構的剛性及穩定性
伺服驅動器在鎖模保壓冷卻等階段能輸出大壓力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更節能
料筒采用納米遠紅外高效節能加熱裝置,改善了傳統加熱圈電熱轉換效率低、熱傳導率低、表面溫度高“兩低一高"缺點,比傳統加熱圈節能30%-40%
控制面板采用彩色屏幕,實時監測生產進程,并顯示各種故障診斷,操作更省心
人性化工藝參數設置,設置急停開關,動作全面監控,保護工作人員人身安全
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