簡(jiǎn)介：
造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械?？蓮V泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。冷切粒系統(tǒng)，在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。
塑料造粒機(jī)用途廣，使用廣泛，受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。但是在使用中也要注意一些操作事項(xiàng)：
1、操作人員填料時(shí)，一定要看好，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度，不必應(yīng)用帶金屬材料殘?jiān)蚣?xì)沙的低質(zhì)量再生料，進(jìn)料口周邊不得置放將會(huì)跌入的金屬物，以防加重?cái)D出機(jī)壞或造成卡住、毀壞問(wèn)題。
2、由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練且熟悉塑料機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者開(kāi)展實(shí)際操作。正確的使用塑料造粒機(jī)可以很大程度上減少由于錯(cuò)誤操機(jī)而導(dǎo)致的機(jī)械故障和機(jī)械備毀壞，大大地延長(zhǎng)了機(jī)和可靠性。
3、停止作業(yè)操作順序與開(kāi)機(jī)生產(chǎn)操作順序相反，先關(guān)主機(jī)驅(qū)動(dòng)，然后依次關(guān)閉輔機(jī)電源，然后快速的清理模頭，以防模頭冷卻堵塞(特別注意：每班次作業(yè)停機(jī)后模頭出料孔和過(guò)濾板需要*清孔才能再次安裝生產(chǎn)，否則模頭因堵塞有爆炸之危險(xiǎn))。
4、注意把水溫控制在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，造粒機(jī)在初開(kāi)機(jī)時(shí)盡量加一半熱水，如沒(méi)有條件，切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條，水溫超過(guò)60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。
維護(hù)保養(yǎng)：
1、加熱提溫時(shí)間要充裕，達(dá)到加工工藝設(shè)置溫度后，應(yīng)控溫十五分鐘，啟動(dòng)前，手工旋轉(zhuǎn)皮帶盤，應(yīng)輕快無(wú)磨擦。
2、原材料內(nèi)不容許有殘?jiān)瑘?jiān)決杜絕料石等堅(jiān)硬物質(zhì)進(jìn)到料倉(cāng)和料筒內(nèi)。
3、應(yīng)查驗(yàn)設(shè)備在運(yùn)送途中設(shè)備各位置零部件是不是丟失，螺栓是不是有松脫狀況；
4、旋轉(zhuǎn)主軸皮帶盤，查驗(yàn)旋轉(zhuǎn)時(shí)，有沒(méi)有撞擊狀況；
5、塑料造粒機(jī)在工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常的聲響，應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)；
6、定期維護(hù)設(shè)備滾動(dòng)軸承內(nèi)潤(rùn)滑狀況，灌入潤(rùn)滑油。
7、塑料造粒機(jī)在平時(shí)應(yīng)用的過(guò)程中，要常常的查驗(yàn)轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)狀況，要依據(jù)設(shè)備的實(shí)際要求將轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速比控制在有效的范疇，以防因?yàn)檗D(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比太快而干擾產(chǎn)品的粒度。
