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廈門阿米控技術有限公司
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主營:AB/ABB/EPRO/本特利/英維思/EMERSON
l Rockwell Allen-Bradley: Reliance瑞恩、SLC500/1747/1746、MicroLogix/1761/1763/1762/1766/1764、CompactLogix/1769/1768、Logix5000/1756/1789/1794/1760/1788、PLC-5/1771/1785等。
EMERSON PCM-11
EMERSON PCM-11
可編程控制器的工作過程分以下三個階段:
( 1 ) 輸入處理
程序執行前,可編程控制器的全部輸入端子的通/斷狀態讀入輸入映像寄存器。在程序執行中,即使輸入狀態變化,輸入映像寄存器的內容也不變。直到下一掃描周期的輸入處理階段才讀入這變化。另外,輸入觸點從通( ON )→斷( OFF )或從斷( OFF )→通( ON )變化到處于確定狀態止,輸入濾波器還有一響應延遲時間(約 10ms )。
( 2 ) 程序處理
對應用戶程序存儲器所存的指令,從輸入映像寄存器和其它軟元件的映像寄存器中將有關軟元件的通/斷狀態讀出,從 0 步開始順序運算,每次結果都寫入有關的映像寄存器,因此,各軟元件( X 除外)的映像寄存器的內容隨著程序的執行在不斷變化。
輸出繼電器的內部觸點的動作由輸出映像寄存器的內容決定。
( 3 )輸出處理
全部指令執行完畢,將輸出映象寄存器的通/斷狀態向輸出鎖存寄存器傳送,成為可編程控制器的實際輸出。
可編程控制器的外部輸出觸點對輸出軟元件的動作有一個響應時間,即要有一個延遲才動作。
1969年,美國數字設備公司(DEC)研制出*臺可編程控制器,用于通用汽車公司的生產線,取代生產線上的繼電器控制系統,1971年,日本開始生產可編程控制器,德、英、法等各國相繼開發了適于本國的可編程控制器,并推廣使用。1974年,我國也開始研制生產可編程控制器。早期的可編程控制器是為取代繼電器-接觸器控制系統而設計的,用于開關量控制,具有邏輯運算、計時、計數等順序控制功能,
隨著微電子技術、計算機技術及數字控制技術的高速發展,到80年代末,PLC技術已經很成熟,并從開關量邏輯控制擴展到計算機數字控制 (CNC) 等領域。近年生產的PLC在處理速度、控制功能、通信能力等方面均有新的突破,并向電氣控制、儀表控制、計算機控制一體化方向發展,性能價格比不斷提高,成為了工業自動化的支柱之一。這時候的可編程控制器的功能已不限于邏輯運算,具有了連續模擬量處理、高速計數、遠程輸入和輸出和網絡通信等功能。電工委員會(IEC)將可編程邏輯控制器改稱為可編程控制器PC。后來由于發現其簡寫與個人計算機(Personal Computer)相同,所以又重新沿用PLC的簡稱。
目前在*工業國家PLC已經成為工業控制的標準設備,它的應用幾乎覆蓋了所有的工業企業。PLC技術已經成為當今世界的潮流,成為工業自動化的三大支柱(PLC技術、機器人、計算機輔助設計和制造)之一。
FX2N系列PLC硬件組成與其他類型PLC基本相同,主體由三部分組成,主要包括*處理器CPU、存儲系統和輸入、輸出接口。PLC的基本結構如圖1-1所示。系統電源有些在CPU模塊內,也有單獨作為一個單元的,編程器一般看作PLC的外設。PLC內部采用總線結構,進行數據和指令的傳輸。
外部的開關信號、模擬信號以及各種傳感器檢測信號作為PLC的輸入變量,它們經PLC的輸入端子進入PLC的輸入存儲器,收集和暫存被控對象實際運行的狀態信息和數據;經PLC內部運算與處理后,按被控對象實際動作要求產生輸出結果;輸出結果送到輸出端子作為輸出變量,驅動執行機構。PLC的各部分協調一致地實現對現場設備的控制
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