真空熱壓硫化機具有自動強制開模功能。在電器控制下可自動完成合模，硫化計時、開模等工作循環過程，并設有手動控制狀態，是橡塑硫化制品*可靠的自動化設備。
真空熱壓硫化機注意事項：
1.硫化機在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應及時添加，油液注入前必須精細過濾。
2.油液需要定期排除并進行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。
3.操作壓力不可超過額定的壓力。
4.模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應放置在熱板中部；應根據模具的大小及硫化時間調整工作液壓力。
5.運行時立柱螺母須保持擰緊狀態，并定期檢查是否有松動。
6.嚴禁在無模具或模具厚度小于模厚下限狀態下進行合模動作，否則將造成重大的設備安全事故。
7.壓制產品時，模具應放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免損壞熱板。
8.取模具時要用鐵鉤，防止燙傷或壓傷手，開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當心敲手，防止模具落地砸傷腳。
操作：
1、所有模具放入平板時必須居中，送取模具要帶好手套，防止燙傷。
2、試片粘模時，開啟模具當心砸手，防止落地。
3、按模具尺寸和規定的單位壓力調整壓力表，嚴禁超壓硫化。
4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。
5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。
6、設備有故障，必須切斷電源后再做處理。
7、從模具內取試片時，注意模腔及模面光面，保護防止出現劃痕。
8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。
9、不準超出規定溫度使用平板硫化機。
10、不用時，切斷電源，放下壓力，關閉油閥。
真空熱壓硫化機保養：
1、存放環境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；
2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；
3、如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；
4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應先通知廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時通知生產廠家，進行線路的整體更換。
5、在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃)，保持溫度半個小時左右。
6、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；
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