平板塑料硫化機具有自動強制開模功能。在電器控制下可自動完成合模,硫化計時、開模等工作循環過程,并設有手動控制狀態,是橡塑硫化制品*可靠的自動化設備。
平板塑料硫化機特點:
1、快速平穩,減少了硫化機作業時間;
2、上下合模力受力均勻,不受工作溫度影響;
3、機器的左右機架可進行單獨控制,獨立工作;
4、操作簡單,使用過程中,基本上無易損件,備件需要更換,也不需要機械式硫化機那樣定期中修、大修,大大減少了運行成本,增加了設備使用率;
5、機器精度高,大大提高輪胎定型精度;
6、機體為固定的框架式,結構緊湊,剛性良好,在大合模力作用下變形小,有利于輪胎壽命和輪胎質量。
平板塑料硫化機注意事項:
1、硫化機工作前首先檢查機器、使作的材料等處于受控狀態,方可開機。
2、須執行*檢查制,做記錄,合格后才能繼續生產。
3、須執行工藝紀律,程序等各項參數不能任意改動,只有現場管理人員才有權改動。
4、材料使用應按時按量填料,發現質量問題、硫化機異常(出現模具損壞或機器有不能工作)時須立即停機。按"異常情況處理程序"執行。
5、產品須要輕拿輕放,不允許產品落地,防止碰壓傷,須放置在規定的產品箱里。
6、在填膠坯的過程中不允許戴手套;放骨架的過程不能將骨架方向放反。
7、產品成型的過程中要愛護模具,不準許用硬質工具接觸模具的型腔等重要部位。
8、模具在使用的時要輕拿輕放,不允許出現違規操作現象。
9、在填膠坯時要把膠放正,避免骨架露出或產品擠壓變形。
10、在取產品的過程中用力均勻,不要把副唇取壞或使產品失圓。
11、在清模具的過程中不準傷到模具芯子和型腔的結合處,如發現有飛邊時,可檢查一下模具芯子和型腔配合處是否有雜質等。
12、模具在搭配時高度必要要一致,避免出現模具缺壓,使產品尺寸超差。