雙層工業硫化機具有結構簡單、壓力大、適應性廣、效率高等特點，也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。
雙層工業硫化機特點：1、硫化機的是上下加熱板體積小、重量輕減一半，耗能低、升溫快，加熱后是整塊板面具有相當柔韌性，比是常規機更緊貼膠帶，在1.5mpa壓力下，其平行緊密是不大于0.03mm，一般是了常規機不具備此性能。
2、硫化機的上下加熱板是供熱均勻，在是進入保溫階段10min后，工作面各點溫差僅±3℃～4℃
3、從常溫升到硫化溫(145℃)的時間不大于25min，功率比國內外同行業低一半，節能效果好。
4、硫化膠接或修補一次成型，膠接部位平整、光潔，牢度與原帶無異。
5、硫化機的上下加熱板三位一體，結構簡便、便于安裝。
雙層工業硫化機保養：
1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水;
3、如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸;
4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先告知廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時告知生產廠家，進行線路的整體更換。
5、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃)，保持溫度半個小時左右。
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