工業平板硫化機是壓制橡膠模具制品和熱固性塑料制品相應規格密封件、工程橡膠、橡膠板等。框式硫化機單位面積壓力大，保證了制作產品的質量，根據制品的工藝要求，可配置推拉模裝置，降低勞動強度；根據客戶的要求可實現手動控制、電動控制或PLC控制。
工業平板硫化機特點：
1、硫化機的是上下加熱板體積小、重量輕減一半，耗能低、升溫快，加熱后是整塊板面具有相當柔韌性，比是常規機更緊貼膠帶，在1.5mpa壓力下，其平行緊密是不大于0.03mm，一般是了常規機不具備此性能。
2、硫化機的上下加熱板是供熱均勻，在是進入保溫階段10min后，工作面各點溫差僅±3℃～4℃
3、從常溫升到硫化溫(145℃)的時間不大于25min，功率比國內外同行業低一半，節能效果好。
4、硫化膠接或修補一次成型，膠接部位平整、光潔，牢度與原帶無異。
5、硫化機的上下加熱板三位一體，結構簡便、便于安裝。
工業平板硫化機注意事項
1、使用電磁閥操縱的機臺，操縱人不得亂動電磁閥，發生故障時，必須找電氣和儀表人員檢修，檢修前，必須切斷電源。
2、開動拉出機和夾板時，先鳴鈴，未得到回訊，不得開動。操作中，不得將手伸進夾板內。非本機人員，不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機開動時，操作人距輥筒0.5米以外。
3、換墊鐵時，要穩、準，不得用力過猛，串換墊鐵之前，必須通知鍋頭周圍人員閃開，防止傷人。
4、撿頂鐵時，必須待中熱板和上熱板*脫離后進行。頂鐵全部撿完后，方可放下鐵板。
5、下鍋翻鐵板時，手嚴禁伸入鍋內，上鍋時，上下熱板距離10厘米之內，不準將手伸進熱板之間，發現問題，應停機處理。
6、拿成品卷取用的鐵棍時，要拿穩、拿牢。行走時，注意地下障礙物，并注意輕放，避免砸傷手腳。
7、開動包裝機時，前后進行檢查，以防傷人，引帶頭時，兩人必須距輥筒0.5米。互相配合好，點車引頭后，再開車。
8、吊成品時，先檢查鋼絲繩是否損壞，起吊時，必須先發出信號，調運物下面，不準站人。吊半成品時，鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內。
9、往導開架上吊裝半成品時，必須二人操作在導開架二側缺口方向必須一致，放好后，將卡套擋好。
10、在使用電鉆或擦鍋機時，必須先檢查是否安全可靠，電氣線路是否破損，發現問題，必須修好后再用。
11、搬運擦鍋機時，幾個人應相互配合好，穩拿穩放。換砂紙時，必須將螺絲上緊，電器開關要由專人負責，以免發生意外
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